[發(fā)明專利]一種高COD、多種類廢乳化液破乳裝置及其破乳方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410043585.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103896428A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓清潔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島新天地固體廢物綜合處置有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/04 | 分類號(hào): | C02F9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266600 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 cod 多種 乳化 液破乳 裝置 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高COD、多種類廢乳化液破乳裝置及其破乳方法。
背景技術(shù)
乳化液廢水是工廠生產(chǎn)中常見的廢水,其特點(diǎn)是品種繁多,CODcr和含油量濃度高,處理難度大;目前常用的廢乳化液處理技術(shù)有加熱法、鹽析法、凝聚法、酸化法等,這些方法只適用于處理某一種廢乳化液;但在實(shí)際處理過程中,往往包含乳化液的種類較多,且成分復(fù)雜,例如:乳化液廢水、電鍍廢水、垃圾滲濾液等,使用單一的方法無法實(shí)現(xiàn)集中處理,以及無法達(dá)到理想的破乳和降解COD的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化液集中處理,以及達(dá)到破乳和降解COD的高COD、多種類廢乳化液破乳裝置及其破乳方法。
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明的高COD、多種類廢乳化液破乳裝置,包括熱交換器,以及與熱交換器依次連接的反應(yīng)器、1號(hào)調(diào)節(jié)池、板框壓濾機(jī);所述板框壓濾機(jī)還連接有污泥池;所述板框壓濾機(jī)還與熱交換器相連;所述反應(yīng)器內(nèi)部依次設(shè)置有酸化調(diào)節(jié)裝置、FeSO4破乳裝置、石灰中和裝置和絮凝反應(yīng)裝置。
進(jìn)一步地,所述反應(yīng)器通過熱交換器還連接有水泵。
進(jìn)一步地,所述熱交換器內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置。
進(jìn)一步地,所述酸化調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部還設(shè)置有加藥裝置。
進(jìn)一步地,所述板框壓濾機(jī)內(nèi)部還設(shè)置有螺桿泵。
一種高COD、多種類廢乳化液破乳方法,包括以下步驟:
1)酸化處理:廢水進(jìn)入反應(yīng)器后,通過加藥裝置加入硫酸進(jìn)行酸化處理;
2)乳化破解:將經(jīng)步驟1)處理后的水通過蒸汽進(jìn)行加熱升溫,使水溫達(dá)到70℃-85℃之間,同時(shí)加入一定量的硫酸亞鐵;
3)調(diào)節(jié)PH值:將經(jīng)步驟2)處理后的水,維持其溫度不變,通過加入石灰乳溶液,調(diào)整廢水PH在9-10之間,水體將出現(xiàn)氫氧化亞鐵絮體沉淀物;
4)絮凝:向經(jīng)步驟3)處理后的水中加入PAM助凝劑對(duì)水體進(jìn)行徹底絮凝;
5)調(diào)節(jié):將經(jīng)步驟4)處理后的混合液放入1號(hào)調(diào)節(jié)池;
6)壓濾:將經(jīng)步驟5)處理后的泥水混合物用螺桿泵提升進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾;
7)降溫:將經(jīng)步驟6)處理后的水經(jīng)過熱交換器得到降溫,出水溫度控制在30℃-40℃之間,同時(shí)破乳廢水降溫的余熱通過熱交換過程對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器的乳化液進(jìn)行預(yù)加熱;
8)恒溫:將經(jīng)步驟7)處理后的水進(jìn)行恒溫處理,保證后續(xù)厭氧反應(yīng)所需溫度。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:本發(fā)明的一種能實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化液集中處理,以及達(dá)到破乳和降解COD的高COD、多種類廢乳化液破乳裝置及其破乳方法;由于本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)對(duì)多種乳化液廢水進(jìn)行集中處理,很大程度上降低了乳化液廢水的處理難度,有效的保證了高濃度、多種類的乳化液的破乳效果,并能保證出水達(dá)到后續(xù)生化處理的要求,同時(shí)降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖;
圖2為本發(fā)明的工作流程圖。
1-熱交換器;2-反應(yīng)器;3-1號(hào)調(diào)節(jié)池;4-板框壓濾機(jī);5-污泥池;6-酸化調(diào)節(jié)裝置;7-FeSO4破乳裝置;8-石灰中和裝置;9-絮凝反應(yīng)裝置;10-水泵;11-加熱裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的一種高COD、多種類廢乳化液破乳裝置,包括熱交換器1,以及與熱交換器依次連接的反應(yīng)器2、1號(hào)調(diào)節(jié)池3、板框壓濾機(jī)4;所述板框壓濾機(jī)4還連接有污泥池5;所述板框壓濾機(jī)4還與熱交換器1相連;所述反應(yīng)器2內(nèi)部依次設(shè)置有酸化調(diào)節(jié)裝置6、FeSO4破乳裝置7、石灰中和裝置8和絮凝反應(yīng)裝置9。
其中,所述反應(yīng)器2通過熱交換器1還連接有水泵10;所述熱交換器1內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置11;所述酸化調(diào)節(jié)裝置6內(nèi)部還設(shè)置有加藥裝置;所述板框壓濾機(jī)4內(nèi)部還設(shè)置有螺桿泵。
一種高COD、多種類廢乳化液破乳方法,包括以下步驟:
1)酸化處理:廢水進(jìn)入反應(yīng)器后,通過加藥裝置加入硫酸進(jìn)行酸化處理;
2)乳化破解:將經(jīng)步驟1)處理后的水通過蒸汽進(jìn)行加熱升溫,使水溫達(dá)到70℃-85℃之間,同時(shí)加入一定量的硫酸亞鐵;
3)調(diào)節(jié)PH值:將經(jīng)步驟2)處理后的水,維持其溫度不變,通過加入石灰乳溶液,調(diào)整廢水PH在9-10之間,水體將出現(xiàn)氫氧化亞鐵絮體沉淀物;
4)絮凝:向經(jīng)步驟3)處理后的水中加入PAM助凝劑對(duì)水體進(jìn)行徹底絮凝;
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