[發明專利]拼板機壓板裝置有效
| 申請號: | 201410043433.5 | 申請日: | 2014-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN104647488A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 李建滿 | 申請(專利權)人: | 柳州市悟新木工機械有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/10 | 分類號: | B27D1/10 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 黃有斯 |
| 地址: | 545000 廣西壯族自治區柳州市*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板機 壓板 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及木工機械技術領域,尤其是一種裝在拼板機中用于拼接板樣校正、壓平的壓板裝置。
背景技術
目前,木質拼接板是家俱、家裝業用得最多的板材之一。有一種拼板機,這種拼板機包括設有機架的拼板臺,所述拼板臺前端設有進料裝置,所述機架在所述進料裝置后方依次設有平整保壓裝置、加溫保溫裝置和裁板出板裝置。這種拼板機在使用過程中存在如下問題:1、由于該拼板機的進料是通過推料板一次推送一塊板條式的連續進料,并通過后一塊板條側面上涂有的膠水與前一塊板條的側面粘接,也是由位于后方的板條將粘接好的板條送入平整保壓裝置進行拼接、固定,平整保壓裝置只能對單塊板條或兩塊板條的連接處進行校正、壓平處理,無法對整塊拼接板進行校正、壓平處理,而板條存在厚度誤差和翹曲誤差,因此,拼接板板面容易出現翹曲變形和表面不平整的現象。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種拼板機壓板裝置,這種壓板裝置裝在拼板機中,以解決現有的拼板機進行拼板容易出現的翹曲變形和表面不平整的問題。
為了解決上述問題,本發明采用的技術方案是:這種拼板機壓板裝置,包括架設在拼板臺上的框架,所述框架設有滑軌和通過所述滑軌裝在所述框架內的外壓框,所述外壓框連接有多個第一油缸,多個所述第一油缸固定在所述框架上,所述外壓框上裝有多塊定位壓板;在所述外壓框內設有內壓框,所述內壓框通過多個第二油缸固定在所述外壓框上,在所述內壓框上裝有多根壓桿。
上述拼板機壓板裝置技術方案中,更具體的技術方案還可以是:所述框架包括四根豎桿和連接在所述豎桿頂部的頂框。
進一步的,在所述框架上設有多根穿過所述頂框與所述外壓框連接的限位螺桿,所述限位螺桿上裝有限位螺母。
進一步的,所述定位壓板通過外框套板裝在所述外壓框上,在所述外框套板上設有調節螺釘;所述壓桿通過內框套板裝在所述內壓框上,在所述內框套板上設有調節螺釘。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
1、本發明在框架內設有外壓框和內壓框,在外壓框上裝有多塊定位壓板,內壓框上裝有多根壓桿;拼板機的排板裝置將板條按拼接板的規格排列整齊后送入拼板臺,通過多塊定位壓板限定拼接板的厚度,再由多根壓桿將整塊拼接板校正、壓平,使拼接板的表面平整,避免因板條的厚度誤差和翹曲誤差造成拼接板的表面不平整的現象。
2、在框架上設有多根穿過頂框與外壓框連接的限位螺桿,限位螺桿上裝有限位螺母;通過調整限位螺母使本壓板裝置適合各種厚度的拼接板的校正、壓平,操作簡單,適用范圍廣。
3、定位壓板通過外框套板裝在外壓框上,在外框套板上設有調節螺釘;壓桿通過內框套板裝在內壓框上,在內框套板上設有調節螺釘;通過調整調節螺釘使多塊定位壓板的底面在同一平面上,多根壓桿的底面在同一平面上,經過本壓板裝置校正、壓平的拼接板表面更平整。
附圖說明
圖1是本發明實施例的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A處的剖視圖。
圖3是本發明實施例的外壓框與定位壓板連接的示意圖。
圖4是本發明實施例的內壓框與壓桿連接的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述:
如圖1、圖2所示的一種拼板機壓板裝置,包括架裝在拼板臺6上的框架,框架具有四根豎桿3和連接在豎桿3頂部的頂框5,框架的豎桿3上焊接有滑軌16,通過滑軌16裝有在框架內的外壓框7,外壓框7連接有四個第一油缸4,四個第一油缸4分別通過安裝板固定在框架上,外壓框7底部裝有四塊定位壓板8,定位壓板8通過外框套板11裝在外壓框7上,在外框套板11上裝有調節螺釘15,調節螺釘15與外壓框7上端面相抵接,如圖3所示;在外壓框7內裝有內壓框9,內壓框9通過四個第二油缸13固定在外壓框7上,四個第二油缸13分別安裝在焊接于外壓框7的兩塊支承板14上,在內壓框9底部裝有十二根壓桿10,壓桿10通過內框套板12裝在內壓框9上,在內框套板12上裝有調節螺釘15,調節螺釘15與內壓框9上端面相抵接,如圖4所示;在框架上裝有四根穿過頂框5與外壓框7連接的限位螺桿1,限位螺桿1上裝有限位螺母2。
工作時,拼板機的排板裝置將板條按拼接板的規格排列整齊后送入拼板臺6,第一油缸4推動外壓框7帶動內壓框9向下移動,通過外壓框7底部的定位壓板8限定拼接板的厚度;第二油缸13推動內壓框9向下移動,內壓框9底部的壓桿10將整塊拼接板壓平,使拼接板的表面平整。?
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