[發明專利]使用含有均勻鍵合的辛烯基琥珀酸酐基團的試劑的紙張施膠

有效

• 申請號: 201410043271.5
• 申請日: 2014-01-29
• 公開（公告）號: CN103966901B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: R.特爾克薩克;N.K.馮
• 申請（專利權）人: 玉米產品開發股份有限公司
• 主分類號: D21H21/16
• 分類號: D21H21/16;D21H17/28
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 鄒雪梅,孟慧嵐

引言

紙張施膠改進被施膠的紙張或材料的表面強度、適印性和耐水性。在造紙過程中使用施膠以降低紙張干時的吸液傾向。施膠的目的是使油墨和漆留在紙張表面上并在此干燥而非吸收到紙張中。這提供更牢固、經濟和精確的印刷、繪畫或書寫表面。施膠限制紙纖維通過毛細作用吸液的傾向。此外，施膠影響磨損性、耐皺能力、飾面、適印性、光滑度和表面結合強度，且施膠降低表面孔隙率和起毛。

發明內容

一方面，本申請提供一種方法，其包括：

a)將蠟質淀粉制漿并使所述漿料成膠狀；

b)任選冷卻所述漿料；

c)酸化所述任選冷卻的漿料并等待至所述酸化漿料達到大約20秒至大約30秒的漏斗粘度；

d)使來自步驟c)的漿料與辛烯基琥珀酸酐反應；

e)將反應的漿料與轉化淀粉混合；和

f)將所述淀粉混合物施加到紙上。

附圖簡述

圖1描繪具有10％含OSA的液體天然聚合物(基于干∶干比)的90酸解木薯淀粉∶10蠟質玉米降解分散相衍生淀粉的孔隙率。

圖1A描繪8％OSA分散相蠟質玉米淀粉的Gurley密度的擬合線圖。

圖1B描繪8％OSA顆粒蠟質玉米淀粉的Gurley密度的擬合線圖。

圖1C描繪10％OSA分散相蠟質玉米淀粉的Gurley密度的擬合線圖。

圖1D描繪10％OSA顆粒蠟質玉米淀粉的Gurley密度的擬合線圖。

圖2A描繪8％OSA分散相蠟質玉米淀粉的Cobb施膠度(Cobb sizing)的擬合線圖。

圖2B描繪8％OSA顆粒蠟質玉米淀粉的Cobb施膠度的擬合線圖。

圖2C描繪10％OSA分散相蠟質玉米淀粉的Cobb施膠度的擬合線圖。

圖2D描繪10％OSA顆粒蠟質玉米淀粉的Cobb施膠度的擬合線圖。

圖3A描繪0％OSA(對照)蠟質玉米淀粉的Gurley密度的擬合線圖。

圖3B描繪3％OSA分散相蠟質玉米淀粉的Gurley密度的擬合線圖。

圖3C描繪0％OSA(對照)蠟質玉米淀粉的Cobb施膠度的擬合線圖。

圖3D描繪3％OSA分散相蠟質玉米淀粉的Cobb施膠度的擬合線圖。

圖4A描繪6％OSA分散相蠟質玉米淀粉的Gurley密度的擬合線圖。

圖4B描繪10％OSA分散相蠟質玉米淀粉的Gurley密度的擬合線圖。

圖4C描繪6％OSA分散相蠟質玉米淀粉的Cobb施膠度的擬合線圖。

圖4D描繪10％OSA分散相蠟質玉米淀粉的Cobb施膠度的擬合線圖。

具體實施方式

一方面，本申請提供一種方法，其包括：

a)將蠟質淀粉制漿并使所述漿料成膠狀；

b)任選冷卻所述漿料；

c)酸化所述任選冷卻的漿料并等待至所述酸化漿料達到大約20秒至大約30秒的漏斗粘度；

d)使來自步驟c)的漿料與辛烯基琥珀酸酐反應；

e)將反應的漿料與轉化淀粉混合；和

f)將所述淀粉混合物施加到紙上。

在一個實施方案中，本申請提供所述方法，其中步驟a)中的成膠狀通過噴射蒸煮(jet cooking)進行。

在一個實施方案中，本申請提供所述方法，其中步驟a)的漿料的固含量為大約20％(w／w)至大約40％(w／w)且步驟a)的噴射蒸煮溫度為大約150℃至大約165℃。

在一個實施方案中，本申請提供所述方法，其中步驟b)中的漿料的溫度為大約50℃至大約60℃。

在一個實施方案中，本申請提供所述方法，其中步驟c)中的冷卻漿料的pH為大約2.4至大約3.9并等待至所述酸化漿料達到大約20秒至大約30秒的漏斗粘度。

在一個實施方案中，本申請提供所述方法，其中來自步驟c)的漿料在步驟d)中在大約6.5的pH至大約8.5的pH下與大約8％(w／w，基于淀粉重量)至大約12％(w／w，基于淀粉重量)的辛烯基琥珀酸酐反應。

在一個實施方案中，本申請提供所述方法，其中來自步驟d)的反應的漿料在步驟e)中與大約8份(w／w，基于淀粉重量)至大約10份(w／w，基于淀粉重量)大約85水流動度的酸轉化木薯淀粉混合。