[發明專利]一種蓖麻油制備癸二酸產生的廢水回收處理工藝及裝置

有效

• 申請號: 201410042559.0
• 申請日: 2014-01-28
• 公開（公告）號: CN103787542A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 莫明光;莫新來;陳勝利;譚子斌;何睦盈;覃濤
• 申請（專利權）人: 廣州新普利節能環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/36
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

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技術領域

本發明涉及一種廢水回收工藝及裝置，具體涉及一種蓖麻油制癸二酸產生的廢水回收處理工藝及裝置。

背景技術

以蓖麻油為原料，通過水解、以苯酚作為催化劑堿熱裂解、中和、脫色、酸化等工藝制癸二酸的生產過程中會產生大量的廢水，每生產1噸癸二酸將產生約30噸的廢水且廢水具有如下特征：硫酸鈉30—350g/L、苯酚100—5000mg/L、脂肪酸雜質50--25000?mg/L、COD5000--15000mg/L、PH值2—5。這種廢水含有對人體和環境有毒有害的苯酚和高濃度的硫酸鈉，屬極難處理的含酚含鹽廢水。如果直接排放，將對環境造成嚴重的破壞。如果將苯酚和硫酸鈉分開單獨處理，除了處理成本高昂以外，還造成有用資源的浪費，增加了企業的生產成本。

申請號為CN102372378A的發明專利申請文件，公開了一種種蓖麻油制備癸二酸產生的廢水的處理方法：首先將鐵屑加入氧化池，形成固體的固定床層；然后將經過濾除去固體雜物后的廢水排入氧化池，同時將濃度為30%的雙氧水氧化劑加入氧化池；由風機將空氣送入氧化池；最后加硫酸并調節pH?值為3～4，進行三相催化氧化反應，其中催化劑活性組分為硫酸亞鐵，反應溫度為50℃～60℃，反應時間為4h～8h?；反應完成后，將處理后的廢水排入廢水調節池，并加入絮凝劑，然后過濾去除懸浮物沉淀，得到處理好的廢水。

上述方法給廢液處理帶入了新的雜質，同時還需要耗費硫酸、雙氧水等，增加了成本，同時生成的懸浮物成分比較復雜，需要進一步處理回收。為了使回收工藝更加簡單，降低回收成本，公開號為101139148A的發明專利申請文件，公開了一種癸二酸生產廢水的處理方法及其專用萃取裝置：采用蓖麻油酸作為萃取劑提取禁排物，并借助專用的多級萃取裝置循環操作，實現禁排物與排放水的分離。

公開號為101654305A的發明專利申請文件，一種萃取蒸發結晶耦合資源化含酚硝液工藝。主要包括以下步驟：?A、廢水預處理，首先含酚硝液進入冷卻池(1)中，因冷卻而結晶的癸二酸回癸二酸制備工藝中重新純化，冷卻池(1)中的上層清液進第一pH值調節池(2)，調節廢水的pH值為3-7，然后通過第一水泵(3)將含酚硝液打入萃取塔(6)中；B、苯酚萃取含酚硝液由萃取塔(6)的上部進入，蓖麻油酸由萃取塔(6)下部進入，通過逆流操作使油水兩相充分接觸，萃取塔(6)頂部排出含苯酚蓖麻油酸，進入第一油水分離器(7)中，第一油水分離器(7)頂部排出的含苯酚蓖麻油酸回癸二酸制備工藝中的裂解步驟，第一油水分離器(7)底部排出的有機物回萃?取塔(6)上部，回流比為1∶1至1∶8，脫酚后的廢水由萃取塔(6)底部排?出并進入第二油水分離器(8)中，分離出的含蓖麻油酸的溶液由第二油水分離?器(8)上部回萃取塔(6)下部，回流比為1∶1至1∶8，脫酚含硝廢水由第二油水分離器(8)底部排出；C、三效蒸發結晶?從第二油水分離器(8)底部排出的脫酚含硝廢水進入第二pH值調節池(9)?中，調節廢水的pH值為8-13，然后通過第二水泵(10)進入三效蒸發結晶器?進行蒸發結晶；?D、回收硫酸鈉?由第一結晶器(12)、第二結晶器(14)、第三結晶器(16)底部排出的硫?酸鈉晶漿進入硫酸鈉晶漿儲桶(20)進行沉淀，從硫酸鈉晶漿儲桶(20)底部?排出的硫酸鈉晶漿通過離心機(21)的離心分離后，在干燥器(22)中干燥，?從而獲得硫酸鈉固體粉末。

但上述方法，基本上是采用萃取劑提取苯酚，需要加入萃取劑，給廢水中帶來了新的雜質，同時采用的全蒸發法或者三效蒸發法需要提供大量的產生蒸汽的熱能，并且其中的回收裝置過于復雜。

發明內容

為了解決現有蓖麻油制備癸二酸產生的廢水回收處理方法成本過高、并且會帶入新的雜質等問題，本發明提供了一種低耗能、回收產品純度高、操作簡單的回收處理工藝，同時本發明還提供一種蓖麻油制備癸二酸產生的廢水回收處理裝置。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種蓖麻油制備癸二酸產生的廢水回收處理工藝，包括如下步驟：

a．調節pH值：在廢水中加入氫氧化鈉，調節pH值為8-13，該步驟可以在各種大容器中進行，如pH調節池，所述廢水由蓖麻油制備癸二酸產生，所述廢水含有硫酸鈉、苯酚和脂肪酸雜質；所述廢水在加入氫氧化鈉后，脂肪酸發生皂化反應。