[發(fā)明專利]一種用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410041868.6
• 申請(qǐng)日: 2014-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN103787391A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張耀華;郝耀進(jìn);劉增全;李軍;趙雄慧;張智浩;張紀(jì)云;任立新;趙宏云;高伯存;鄭啟權(quán);周凱;陸銀坤;王海榮;王萬勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古蒙西鄂爾多斯鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C01F7/02
• 分類號(hào): C01F7/02
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

1.一種用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備，其特征在于，包括：

旋風(fēng)筒，所述旋風(fēng)筒上部為柱體，下部為錐體，所述柱體頂部設(shè)置有出風(fēng)口，其側(cè)壁設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口，所述錐體底部設(shè)置有下料口，所述旋風(fēng)筒的數(shù)量為n個(gè)，其中n大于等于3；

熱交換管，其包括連接風(fēng)管和下料管，其中所述連接風(fēng)管上設(shè)置有與所述下料管相匹配的第一進(jìn)料口，所述熱交換管通過以下方式將所述旋風(fēng)筒逐級(jí)連通：所述連接風(fēng)管連通所述第n個(gè)旋風(fēng)筒的出風(fēng)口和所述第n-1個(gè)旋風(fēng)筒的第一進(jìn)風(fēng)口，所述第n-2個(gè)旋風(fēng)筒的下料管連通至所述第n-1個(gè)旋風(fēng)筒和所述第n個(gè)旋風(fēng)筒之間連接風(fēng)管的進(jìn)料口；

分解爐，所述分解爐設(shè)置有第二進(jìn)料口和出料口，其中所述第n-1個(gè)旋風(fēng)筒的下料管與所述分解爐的第二進(jìn)料口連通，所述第n個(gè)旋風(fēng)筒的第一進(jìn)風(fēng)口與所述分解爐的出料口連通。

2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備，其中所述第n個(gè)旋風(fēng)筒設(shè)置于最低層，其他旋風(fēng)筒按照遞減的順序逐層升高排列，并且與所述連接風(fēng)管形成一個(gè)使高溫氣體向上運(yùn)動(dòng)的通路，另外位于最高層的旋風(fēng)筒的出風(fēng)口與一除塵器連接。

3.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備，其中所述分解爐還設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)口，所述旋風(fēng)筒和分解爐之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯和窯尾煙室，其中所述第n個(gè)旋風(fēng)筒的下料管與所述回轉(zhuǎn)窯的第一端連接，所述回轉(zhuǎn)窯的第二端與窯尾煙室連接，所述窯尾煙室與所述分解爐的第二進(jìn)風(fēng)口連通；

另外，所述回轉(zhuǎn)窯還連接有篦式冷卻機(jī)，所述篦式冷卻機(jī)設(shè)置有將所述回轉(zhuǎn)窯中所出料的熱量轉(zhuǎn)化為熱氣的第二出風(fēng)口，該第二出風(fēng)口也與所述分解爐的第二進(jìn)風(fēng)口連通。

4.如權(quán)利要求1或3所述的用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備，其中所述分解爐的第二進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有用于降低窯煙尾氣和所述篦式冷卻機(jī)所產(chǎn)生熱氣中的粉塵的過濾網(wǎng)，并且該過濾網(wǎng)采用耐火耐高溫纖維材料。

5.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備，其中所述旋風(fēng)筒的下料口處設(shè)置有儲(chǔ)灰斗，所述儲(chǔ)灰斗下端設(shè)置有鎖風(fēng)裝置，所述鎖風(fēng)裝置從上至下順次包括氣動(dòng)閘板、切換室和聯(lián)動(dòng)閘板，其中所述氣動(dòng)閘板與一氣動(dòng)閥連接，所述聯(lián)動(dòng)閘板與所述氣動(dòng)閘板進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。

6.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備，其中所述旋風(fēng)筒的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)反吹風(fēng)管，所述反吹風(fēng)管的第一端開設(shè)于所述旋風(fēng)筒的內(nèi)壁并伸入所述旋風(fēng)筒內(nèi)部一定的長(zhǎng)度，其端口部設(shè)置有擋板和鎖風(fēng)板，所述擋板為中空錐體，其中軸線與所述端口垂直；所述鎖風(fēng)板與所述端口以可開合的方式連接并能夠覆蓋所述端口為準(zhǔn)，其與一氣動(dòng)閥連接，并由其控制進(jìn)行開啟和閉合；所述反吹風(fēng)管的第二端設(shè)置于所述旋風(fēng)筒外部并與一空氣壓縮機(jī)連接。

7.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備，其中所述最高層的旋風(fēng)筒的出風(fēng)口還設(shè)置有使所述旋風(fēng)筒與所述連接風(fēng)管所形成的通路產(chǎn)生負(fù)壓的抽氣泵。

8.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備，其中所述下料管與所述連接風(fēng)管的交接處在所述連接風(fēng)管1/2以下位置；另外，所述連接風(fēng)管與所述旋風(fēng)筒側(cè)壁存在一定角度。

9.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備，其中所述旋風(fēng)筒的下料管設(shè)置有空氣炮。

10.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的用于生產(chǎn)粉煤灰氧化鋁熟料的新型干法設(shè)備，其中所述n個(gè)旋風(fēng)筒錐角為34～38度，所述n個(gè)旋風(fēng)筒的高徑比為2.3～3.5，所述旋風(fēng)筒下料口的直徑為0.6～0.8米。