[發明專利]一種家用榨油機的榨膛及其制備材料

有效

• 申請號: 201410041796.5
• 申請日: 2014-01-28
• 公開（公告）號: CN103802346A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 謝飛
• 申請（專利權）人: 東莞市中潤五金制品有限公司
• 主分類號: B30B9/12
• 分類號: B30B9/12;B30B15/00;B21B37/58;C22C38/50;C21D8/00;C23C14/06;C23C14/32
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 張瑞杰

1.一種家用榨油機的榨膛，包括榨膛本體，榨膛本體的上端和下端分別開設有進料口和漏油口，榨膛本體的右端開設有出渣口，其特征在于：所述漏油口由若干圓形孔或圓臺形孔構成，若干圓形孔或圓臺形孔呈矩形陣列分布。

2.根據權利要求1所述的一種家用榨油機的榨膛，其特征在于：所述漏油口由若干圓形孔構成，圓形孔的直徑為2~8mm；或者，所述漏油口由若干圓臺形孔構成，圓臺形孔的孔徑由上至下逐漸增大，上圓孔的直徑為2~4mm，下圓孔的直徑為4~8mm。

3.一種用于制備權利要求1所述榨膛的高耐磨不銹鋼材料，其特征在于：其化學成分包括以下重量百分比的元素：C：0.04~0.08%、N：0.02~0.06%、Si：0.3~0.7%、Mn：0.4~0.8%、Cr：11~13%、Ni：0.5~1%、Cu：1.5~2.5%、Mo：0.8~1.2%、W：0.5~1.5%、Al：0.1~0.3%、Nb：0.2~0.6%、Ti：1~1.5%、P≤0.015%、S≤0.008%、H≤0.008%、O≤0.005%，余量為鐵。

4.根據權利要求3所述的一種高耐磨不銹鋼材料，其特征在于：其化學成分包括以下重量百分比的元素：C：0.05~0.07%、N：0.03~0.05%、Si：0.4~0.6%、Mn：0.5~0.7%、Cr：11.5~12.5%、Ni：0.6~0.8%、Cu：1.8~2.2%、Mo：0.9~1.1%、W：0.8~1.2%、Al：0.15~0.25%、Nb：0.3~0.5%、Ti：1.1~1.3%、P≤0.012%、S≤0.006%、H≤0.006%、O≤0.003%，余量為鐵。

5.根據權利要求3所述的一種高耐磨不銹鋼材料，其特征在于：其化學成分包括以下重量百分比的元素：C：0.06%、N：0.04%、Si：0.5%、Mn：0.6%、Cr：12%、Ni：0.7%、Cu：2%、Mo：1%、W：1%、Al：0.2%、Nb：0.4%、Ti：1.2%、P≤0.008%、S≤0.004%、H≤0.004%、O≤0.001%，余量為鐵。

6.根據權利要求3所述的一種高耐磨不銹鋼材料，其特征在于：所述材料的化學成分滿足以下公式：

0.08%≤C+N≤0.12%???????????????????????……（1）

5（C+N）≤Si+Mn≤1.3%???????????????????……（2）

16.8%≤Cr+9.6Ni≤21.5%????????????????????……（3）

3.5%≤Cu-2.5Mo+3.2W+12Al≤6.8%???????????……（4）

12.4%≤（Nb/Ti+0.326）×22.5≤18.6%???????……（5）?

其中，C、N、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、W、Al、Nb和Ti分別代表各元素的重量百分比。

7.如權利要求3~6任一項所述的一種高耐磨不銹鋼材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

A、冶煉：按照上述化學成分的配比采用電弧爐和氧氬精煉爐的雙聯冶煉工藝進行冶煉，得到鋼水，出鋼溫度為1650~1750℃；

B、連鑄：將步驟A得到的鋼水在攪拌條件下連鑄成鑄造件，鑄造件以20~30℃/h的速度緩慢冷卻，再在150~250℃溫度下進行熱修磨；

C、熱軋處理：將步驟B熱修磨后的鑄造件加熱至溫度為1020~1080℃，加熱時間為240~360min，粗扎壓下率大于85%；

D、退火酸洗、將步驟C熱軋處理后的鑄造件進行退火酸洗處理，退火溫度為700~900℃，連續退火時間為5~15min；

E、冷軋處理：采用一次冷軋+中間退火+二次冷軋模式，一次冷軋壓下率大于70%，中間退火溫度為900~1000℃，連續退火時間為2~8min，二次冷軋壓下率大于90%，得到高耐磨不銹鋼材料。

8.一種應用權利要求7所述的高耐磨不銹鋼材料制備榨膛的方法，包括采用所述高耐磨不銹鋼材料制備榨膛的主體的過程，其特征在于：還包括在該榨膛的主體表面真空鍍Cr過渡層的過程、以及在Cr過渡層的表面真空電弧離子鍍CrN層的過程。