[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于碳化硅生產(chǎn)中的吸塵降溫裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410041673.1
• 申請(qǐng)日: 2014-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103787333A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫福龍;蘇志峰;趙建立;由遠(yuǎn)洪;白周義;孫玉虹;牛景林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新疆益豐西部陶瓷材料科技有限公司;河南益豐高溫材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01B31/36
• 分類(lèi)號(hào): C01B31/36
• 代理公司: 石河子恒智專(zhuān)利代理事務(wù)所 65102
• 代理人: 朱永慧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶煉化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種碳化硅生產(chǎn)中所使用的吸塵降溫裝置。

背景技術(shù)

目前綠碳化硅生產(chǎn)時(shí)，特別是在合成工藝中，多采用合成爐進(jìn)行生產(chǎn)，其合成爐的爐膛為一長(zhǎng)槽體，槽體的兩端設(shè)有電極，在電極之間的槽體從中心向四周依次劃分成爐芯區(qū)、反應(yīng)料區(qū)、焙燒料區(qū)和保溫區(qū)，在爐芯區(qū)裝填導(dǎo)電石墨，在反應(yīng)料區(qū)裝填反應(yīng)料，在焙燒料區(qū)裝填焙燒料，保溫區(qū)裝填保溫物料，現(xiàn)在通常保溫區(qū)裝填的保溫物料為長(zhǎng)期循環(huán)使用的石英砂和石油焦混合物料，最外層是保溫爐墻板。在綠碳化硅工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，達(dá)到一定冷卻時(shí)間后需要提掉保溫爐墻板，再由人工把高溫保溫物料扒下，隨后才對(duì)扒下的保溫物料進(jìn)行澆水降溫，扒下保溫物料的過(guò)程會(huì)造成大量的粉塵，先是對(duì)環(huán)境造成污染，會(huì)給操作人員帶來(lái)巨大傷害，其次是作業(yè)環(huán)境差，溫度高，操作人員的流動(dòng)性大幅增加，用工成本不斷上升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效提高提高操作人員作業(yè)環(huán)境質(zhì)量，降低粉塵釋放量、降低高溫作業(yè)用時(shí)長(zhǎng)、有效防范操作人員得職業(yè)病的風(fēng)險(xiǎn)，降低企業(yè)用工成本的用于碳化硅生產(chǎn)中的吸塵降溫裝置。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于碳化硅生產(chǎn)中的吸塵降溫裝置，包括機(jī)架8、行走輪10，其特征在于機(jī)架8上設(shè)有收塵箱體3、負(fù)壓風(fēng)機(jī)9、儲(chǔ)水箱2、水泵1，與負(fù)壓風(fēng)機(jī)9連接有吸塵管13，吸塵管13上設(shè)有多個(gè)吸塵口12，與儲(chǔ)水箱2連接有噴淋頭14；所述收塵箱體3內(nèi)設(shè)有隔塵板4，所述隔塵板4上設(shè)有進(jìn)塵口5，在所述進(jìn)塵口5下方設(shè)有集塵袋7，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)管11伸入收塵箱體3內(nèi)，且伸入的高度高于隔塵板4的設(shè)置高度。

所述噴淋頭14設(shè)置高度最好高于所述吸塵口12的設(shè)置高度。

所述進(jìn)塵口5下方與集塵袋7之間最好設(shè)有連接軟管6。

所述進(jìn)塵口5與集塵袋7之間所設(shè)連接軟管6最好為固定于進(jìn)塵口5處的帆布袋口。

所述機(jī)架8上最好設(shè)有除塵噴淋控制箱15，用于對(duì)負(fù)壓風(fēng)機(jī)9、噴淋頭14的開(kāi)關(guān)控制，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)操作箱16，用于行走輪10的驅(qū)動(dòng)控制。

本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，通過(guò)負(fù)壓風(fēng)機(jī)向內(nèi)吸塵，經(jīng)箱體落入集塵袋，作業(yè)完畢集中處理收集到的粉塵，同時(shí)利用噴淋降溫，有效改善了工人作業(yè)環(huán)境，減少了企業(yè)用工成本，進(jìn)一步為生產(chǎn)高品質(zhì)的碳化硅產(chǎn)品提供了保證，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的用于碳化硅生產(chǎn)中的吸塵降溫裝置。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明在使用過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)中隔塵板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1為水泵，2為儲(chǔ)水箱，3為收塵箱體，4為隔塵板，5為進(jìn)塵口，6為連接軟管，7為集塵袋，8為機(jī)架，9為負(fù)壓風(fēng)機(jī)，10為行走輪，11為出風(fēng)管，12為吸塵口，13為吸塵管，14為噴淋頭，15為除塵降溫控制箱，16為驅(qū)動(dòng)操作箱，17為保溫爐墻板，18為碳化硅合成電阻爐。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：?

參照?qǐng)D1～圖2，一種用于碳化硅生產(chǎn)中的吸塵降溫裝置，包括機(jī)架8、行走輪10，在機(jī)架8上設(shè)有收塵箱體3、15-20KW的負(fù)壓風(fēng)機(jī)9、儲(chǔ)水箱2、15-20KW的水泵1，與負(fù)壓風(fēng)機(jī)9連接有吸塵管13，吸塵管13上設(shè)有多個(gè)吸塵口12，與儲(chǔ)水箱2連接有噴淋頭14；所述收塵箱體3內(nèi)設(shè)有隔塵板4，所述隔塵板4上設(shè)有進(jìn)塵口5，在所述進(jìn)塵口5下方設(shè)有集塵袋7，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)管11伸入收塵箱體3內(nèi)，且伸入的高度高于隔塵板4的設(shè)置高度。所述收塵箱體3的材料為不銹鋼材料制成。

所述噴淋頭14設(shè)置高度高于所述吸塵口12的設(shè)置高度。

所述機(jī)架8上設(shè)有除塵噴淋控制箱15，用于對(duì)負(fù)壓風(fēng)機(jī)9、噴淋頭14的開(kāi)關(guān)控制，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)操作箱16，用于行走輪10的驅(qū)動(dòng)控制。

在使用過(guò)程中，將本發(fā)明行進(jìn)至碳化硅合成電阻爐一側(cè)，起動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，通過(guò)負(fù)壓風(fēng)機(jī)向內(nèi)吸塵，經(jīng)箱體落入集塵袋，作業(yè)完畢集中處理收集到的粉塵，同時(shí)起動(dòng)水泵，利用噴淋頭噴淋降溫。

實(shí)施例2：

與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于所述進(jìn)塵口5下方與集塵袋7之間設(shè)有連接軟管6。所設(shè)連接軟管6為固定于進(jìn)塵口5處的帆布袋口。