[發明專利]蒸餾法生產納米級高純鋅粉工藝

有效

• 申請號: 201410041583.2
• 申請日: 2014-01-28
• 公開（公告）號: CN103817339A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 趙志強;黃善云
• 申請（專利權）人: 趙志強;關亞君
• 主分類號: B22F9/12
• 分類號: B22F9/12;C22B19/12
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所 43101
• 代理人: 曾樹林

技術領域

本發明涉及一種金屬深加工方法，特別是一種蒸餾法生產納米級高純鋅粉工藝。

背景技術

納米級鋅粉在濕法冶金凈化除雜中得以越來越多的應用，純度要求也越來越高。但現有生產鋅粉的方法中主要有：超細鋅粉為碳化硅塔式蒸餾爐和隔焰式反射蒸餾爐蒸餾方法，凈化用鋅粉為礦熱電爐還原蒸餾法和空氣霧化噴吹法。這些方法無法真正實現納米級高純鋅粉生產，生產的產品粒度粗、純度不高、活性差、凈化效果不好。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述工藝的不足之處，而提供一種投入設備少，生產工藝簡單，成本低，無污染，產能大，生產的鋅粉粒度可控、純度高、活性好的蒸餾法生產納米級高純鋅粉工藝。

為實現上述發明目的，本發明采用的具體工藝步驟如下：

1.?熔化：將等級鋅或廢雜鋅置于坩堝式熔化爐內，在500℃～550℃溫度下熔化并去除表面氧化渣。

2.?蒸餾：將上述所得的無渣金屬鋅液加入感應式電加熱坩堝蒸餾爐內，在900℃～910℃溫度下進行蒸餾。

3.?回流：將上述蒸餾中產出的鋅蒸汽導入回流和高溫過熱盤中，回流段溫度900℃～910℃，實現鋅蒸汽部分冷凝回流去雜質，鋅蒸汽中的高沸點雜質隨回流鋅再返回進行蒸餾。

4.?高溫過熱：經上述回流后的純凈鋅蒸汽進入回流和高溫過熱盤中的過熱段內，在1200℃～1600℃溫度下進行高溫過熱處理。

5.冷凝：將經上述高溫過熱后的高溫鋅蒸汽在純氮氣氣氛下，在50℃～80℃溫度下急劇冷凝，產出納米級高純鋅粉。

本發明由于采用以上工藝方法，投入設備少，生產工藝簡單，連續處理，產能大，成本低，無污染，生產的鋅粉粒度可控在50-100nm、純度高達99.9995%以上、活性好。

附圖說明

圖1為本發明工藝流程圖。

具體實施方式

1.選取等級鋅置于坩堝式熔化爐內，在500℃～550℃溫度下熔化并去除表面氧化渣，熔化過程中，每10分鐘投入鋅錠25kg,進行連續投料、熔化處理。

2.將上述所得的無渣金屬鋅液加入感應式電加熱坩堝蒸餾爐內，在900℃～910℃溫度下進行蒸餾。

3.將上述蒸餾中產出的鋅蒸汽導入回流和高溫過熱盤中，回流段溫度900℃～910℃，實現鋅蒸汽部分冷凝回流去雜質，鋅蒸汽中的高沸點雜質隨回流鋅再返回進行蒸餾。

4.經上述回流后的純凈鋅蒸汽進入回流和高溫過熱盤中的過熱段內，在1200℃～1600℃溫度下進行高溫過熱處理。

5.將經上述高溫過熱后的高溫鋅蒸汽在純氮氣氣氛下，在50℃～80℃溫度下進行700～1000倍急劇冷凝，即冷凝器的單位時間傳遞能量為鋅蒸汽凝結為鋅粉釋放能量的700～1000倍，產出的鋅粉純度在99.995%以上、粒度在50-100nm的納米級高純鋅粉。