[發明專利]新型鼓式削片機刀輥在審
| 申請號: | 201410041310.8 | 申請日: | 2014-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN104802266A | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 蔣立華;尤興鋒 | 申請(專利權)人: | 江蘇永立機械有限公司 |
| 主分類號: | B27L5/06 | 分類號: | B27L5/06 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務所 32225 | 代理人: | 侯雁 |
| 地址: | 213300 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 鼓式削片機刀輥 | ||
技術領域
?本發明涉及一種新型鼓式削片機,特別涉及一種不易損壞的鼓式削片機用刀輥。本發明屬于鼓式削片機械設備制造加工技術領域。
背景技術
普通削片機刀輥為兩片飛刀,飛刀、壓板與刀棍同長,切削木片時飛刀與物料接觸面積大,需要切削力也很大,因此需要配備功率很大的電機;再次,飛刀與物料經常接觸,且受到很強的沖擊載荷,飛刀壽命很短,飛刀磨損、飛刀碎裂,都會造成一定的經濟損失。
其主要問題:因切面面積的增大,切削力也變的很大,配備大功率的電機,造成資源的浪費,強力的沖擊載荷,對飛刀壽命造成一定的影響,造成一定的經濟損失。
為此,有必要改變現有的削片機的切片機構,減低切片時的切削力,就可以減低主電機的功率,極大的節約用戶成本。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術中的不足,提供一種結構簡單、更換方便、節約成本且節能的新型鼓式削片機刀輥。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:一種新型鼓式削片機刀輥,其包括有位于刀輥本體中間的主軸,主軸上固接有刀棍殼體,其中:所述刀輥殼體水平方向上固接有至少兩個飛刀。
進一步,所述刀輥殼體圓周方向上亦固接有至少兩個飛刀。
更進一步,所述飛刀呈螺旋排布方式固接在刀輥殼體上。
更進一步,還設有飛刀壓板,所述飛刀通過飛刀壓板固接在刀棍殼體上。
更進一步,所述主軸一端設有1#皮帶盤,1#皮帶盤通過1#漲緊套固接在所述主軸上。
更進一步,所述刀輥殼體水平方向上的飛刀是9個,所述刀輥殼體圓周方向上的飛刀是2排。
進一步,還設有2#漲緊套,所述刀輥殼體通過2#漲緊套固接在所述主軸上。
采用上述技術方案后的有益效果:
1、本發明更改飛刀通長的結構,設計為短距離飛刀,短距離飛刀與長距離的飛刀相區別:長距離飛刀磨損、破碎后,更換為整刀更換;本發明結構:因切片時,切削部位一般為設備中部,當如果只有一片或者幾片飛刀磨損,只需更換損壞的飛刀及對稱的一塊飛刀即可,無須全部更換,減低易損件成本。減少每次切削的面積,極大的減低切削力,以較小的輸出功率達到較好的工作效果。
2、飛刀及飛刀壓板安裝后,整體結構為螺旋結構,刀輥運轉時,因刀片螺旋結構,接觸物料時間各不相同,減少飛刀切削時的切削面積,減低切削時需要的切削力,達到減低設備功率的目的。
3、第一固定方式采用螺紋連接,保證螺紋孔螺紋等級,保證其在強力的沖擊載荷下不會發生斷裂及移位。
4、皮帶盤與主軸連接方式為漲緊套及鍵連接,保證轉動時的強度并保證拆卸方便。
本發明設計十分巧妙,結構簡單,用簡單的結構解決了長期以來一直難以解決的問題,本發明實用更經濟,更換方便,節約成本,且節能降耗,生產成本更低。
附圖說明
圖1為本發明的主視結構圖;
圖2為圖1的側視結構圖;
圖3為圖1的立體結構圖;
圖4為應用本發明的鼓式削片機示意圖;
圖5為圖4的俯視結構圖;
圖6為圖4的主視結構圖;
圖7為圖4的側視結構圖。
圖中:1、1#漲緊套,2、1#皮帶盤,3、主軸,4、2#漲緊套,5、刀棍殼體,6、飛刀,7、飛刀壓板,8、緊固件,9、削片機殼體,10、刀輥本體,11、皮帶,12、電機,13、軸承座,14、軸承,15、2#皮帶盤,S1、圓周方向或旋轉方向,S2、進料方向,P、水平方向。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,對本發明作進一步詳細地說明。
實施例
如圖1、2、3所示,一種新型鼓式削片機刀輥,該刀輥本體10包括有主軸3、刀輥殼體5和若干飛刀6,主軸3位于刀輥本體10的中間,刀棍殼體5通過2#漲緊套4固接在主軸3上,至少兩個飛刀6固接在刀輥殼體5的水平方向P。飛刀6固接在刀輥殼體5的優選方式:飛刀壓板7置于飛刀6上,緊固件8將飛刀壓板7、飛刀6固接在刀輥殼體5上。如圖1、3所示,根據削片機殼體,在刀輥殼體5水平方向P上固定有飛刀9片,在刀輥殼體5圓周方向上固定有飛刀2排時,工作效率最佳。
前述所述刀輥殼體5能夠但不限于通過2#漲緊套4固接在所述主軸3上。
當然,前述刀輥殼體5的圓周方向S1上亦能夠固接有至少兩個飛刀6。如圖2、3所示,在刀輥殼體圓周方向S1上的飛刀有2排時,工作效率最佳。
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