[發(fā)明專利]一種異形陶瓷的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410041219.6 | 申請日： | 2014-01-28 |
| 公開（公告）號： | CN103819197A | 公開（公告）日： | 2014-05-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張偉儒;孫峰;王騰飛;滕祥紅;田庭燕;陳波;張哲 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京中材人工晶體研究院有限公司;中材高新氮化物陶瓷有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/622 | 分類號： | C04B35/622;C04B35/584;C04B35/63 |
| 代理公司： | 北京瑞恒信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11382 | 代理人： | 李渤;王鳳華 |
| 地址： | 100018 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 異形 陶瓷 制備 方法 | ||
1.一種注射成型異形陶瓷的制備方法，該制備方法包括如下步驟：
（1）將氮化硅粉或碳化硅粉、燒結(jié)助劑、表面活性劑于有機(jī)溶劑中混合、干燥；
（2）向步驟（1）得到的混合物加入有機(jī)粘結(jié)劑，混煉、造粒；
（3）將步驟（2）得到的物料在70～110℃、3～10Mpa下注射成型，得到坯體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：
（1）將氮化硅粉或碳化硅粉51～84重量份、燒結(jié)助劑4～15重量份、表面活性劑1～6重量份，于有機(jī)溶劑中混合、干燥，過50目篩；其中，氮化硅粉或碳化硅粉、燒結(jié)助劑及表面活性劑的重量份數(shù)之和與有機(jī)溶劑的重量份數(shù)之比為1:1.2～1:1.9；
（2）向步驟（1）得到的混合物加入有機(jī)粘結(jié)劑11～25重量份，混煉，造粒；
（3）將步驟（2）得到的物料在70～110℃、3～10Mpa下注射成型，得到坯體；優(yōu)選地，注射成型時間為2分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟（1）中，所述氮化硅粉的粒徑為0.2～2μm，優(yōu)選為0.5～1.5μm；所述碳化硅粉的粒徑為0.3～5μm，優(yōu)選為1～3μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟（1）中，所述燒結(jié)助劑選自氧化鋁、氧化鎂、鎂鋁尖晶石、氧化鈰、氧化釷、氧化鑭、氧化釤、氧化銩、氧化鋰或氧化鈣中的一種或多種，優(yōu)選為氧化鎂、氧化鋁、氧化鑭、氧化鈰、氧化釔、氧化釤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟（1）中，所述干燥溫度為50～95℃，優(yōu)選為70℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟（1）中，所述表面活性劑選自油酸、反油酸、液體蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽或三聚甘油單硬脂酸酯中的一種或多種，優(yōu)選為油酸、反油酸、硬脂酸鎂、三聚甘油單硬脂酸酯或液體蠟；所述有機(jī)溶劑選自無水乙醇、異丙醇、丙酮或汽油中的一種或多種；所述有機(jī)粘結(jié)劑選自石蠟、白蠟、微晶石蠟、聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚乙烯蠟或聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟（2）包括以下步驟：
向步驟（1）得到的混合物加入作為第一有機(jī)粘結(jié)劑的聚甲基丙烯酸甲酯和/或聚乙烯蠟，混合，在100～110℃下混煉；
然后降溫至70～80℃，加入作為第二有機(jī)粘結(jié)劑的聚乙二醇，混煉；
然后降溫至55～70℃，加入作為第三有機(jī)粘結(jié)劑的石蠟、白蠟、蜂蠟、微晶石蠟、聚乙二醇或聚氧化乙烯中的一種或多種，優(yōu)選為石蠟、聚氧化乙烯或白蠟，混煉，冷卻，造粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟（2）包括以下步驟：
向步驟（1）得到的混合物加入作為第一有機(jī)粘結(jié)劑的聚甲基丙烯酸甲酯和/或聚乙烯蠟，在100～110℃下混煉10～20分鐘；
然后降溫至70～80℃，加入作為第二有機(jī)粘結(jié)劑的聚乙二醇，混煉10～20分鐘；優(yōu)選地，所述聚乙二醇的分子量為10000～20000；
然后降溫至55～70℃，加入作為第三有機(jī)粘結(jié)劑的石蠟、白蠟、蜂蠟、微晶石蠟、聚乙二醇或聚氧化乙烯中的一種或多種，優(yōu)選為石蠟、聚氧化乙烯、白蠟，混煉5～20分鐘，冷卻，造粒，其粒度≤5mm；優(yōu)選地，所述聚乙二醇或聚氧化乙烯的分子量為1500～8000，進(jìn)一步優(yōu)選為1500、2000、4000、6000或8000；
其中，第一有機(jī)粘結(jié)劑、第二有機(jī)粘結(jié)劑與第三有機(jī)粘結(jié)劑的重量份數(shù)之比為5～15%：15～45%：40～65%。
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