[發(fā)明專利]連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法及其設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410040715.X
• 申請(qǐng)日: 2014-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN103788628A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭建鵬;蘇吉英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/00
• 分類號(hào): C08L77/00;C08K7/14;B29C70/50
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 陳少凌

1.一種連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

步驟一，將玻璃纖維與尼龍相容劑加入反應(yīng)槽，進(jìn)行接枝反應(yīng)，得產(chǎn)物A；

步驟二，所述產(chǎn)物A進(jìn)入浸潤(rùn)單元處理，牽出，冷卻、烘干，即可。

2.一種如權(quán)利要求1所述的連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括：殼體，反應(yīng)槽，浸潤(rùn)單元，所述反應(yīng)與浸潤(rùn)單元相通連接，所述殼體為經(jīng)過(guò)滲碳和氮化處理過(guò)的耐磨鋼材。

3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法的設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)槽設(shè)置有反應(yīng)槽玻璃纖維入口和反應(yīng)槽玻璃纖維出口。

4.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法的設(shè)備，其特征在于，所述浸潤(rùn)單元包括：尼龍導(dǎo)入通道入口、玻璃纖維入口、玻璃纖維出口、玻璃纖維分散輥輪、尼龍通道，所述玻璃纖維分散輥輪與尼龍通道配合連接，所述玻璃纖維入口設(shè)置在玻璃纖維分散輥輪上，所述尼龍導(dǎo)入通道入口設(shè)置在所述尼龍通道上。

5.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法的設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)槽玻璃纖維入口的橫切面是長(zhǎng)軸為3～8mm，短軸為2～6mm的橢圓。

6.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法的設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)槽玻璃纖維入口的橫切面是長(zhǎng)軸為3～6mm，短軸為2～4mm的橢圓。

7.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法的設(shè)備，其特征在于，所述尼龍導(dǎo)入通道入口為一條狹縫，狹縫的間隙為1～4mm。

8.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法的設(shè)備，其特征在于，所述玻璃纖維入口的橫切面為長(zhǎng)軸為3～6mm，短軸為2～7mm的橢圓。

9.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法的設(shè)備，其特征在于，所述玻璃纖維出口的橫切面為長(zhǎng)軸為2～8mm，短軸為2～6mm的橢圓。

10.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性尼龍的制備方法的設(shè)備，其特征在于，所述玻璃纖維分散輥輪為帶有螺旋狀凹槽結(jié)構(gòu)，其中，凹槽底部寬為6～20mm，凹槽的深度為3～10mm。