[發(fā)明專(zhuān)利]一種從銅冶煉污酸中高效可控回收銅錸的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410040623.1
• 申請(qǐng)日: 2014-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103773963A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯福祖;張龍軍;梁富明;張建斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 白銀有色集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B7/00
• 分類(lèi)號(hào): C22B7/00;C22B3/44;C22B3/22;C22B15/00;C22B30/04;C22B13/00;C22B61/00
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種從銅冶煉污酸中高效可控回收銅錸的方法。

背景技術(shù)

錸作為一種稀貴金屬，在自然界中以硫化錸形式存在，其地殼中含量非常低，主要伴生在輝鉬礦中和少量的硫化銅礦中。錸最大用途是作石化工業(yè)上的催化劑，其消耗量占總消耗量的60％以上，含錸的鉭、鎢合金被認(rèn)為是最耐高溫性能，已成為宇航、火箭和導(dǎo)彈等方面的重要戰(zhàn)略物資。

目前，在白銀爐富氧熔池熔煉過(guò)程中，伴生在硫化銅礦中的硫化錸氧化成易揮發(fā)的氧化錸，約80%的氧化錸進(jìn)入煙氣，在硫酸凈化洗滌過(guò)程中，煙氣中的銅錸分別進(jìn)入銅冶煉污酸中，銅冶煉污酸中錸以高錸酸的形式存在，由于銅冶煉過(guò)程中采購(gòu)的銅精礦來(lái)源較廣，成分復(fù)雜，銅冶煉廢酸中所含重金屬種類(lèi)繁多，有銅、鉛、砷、鋅、銻、硒、鉍等，其中銅、砷為主要成分，錸含量隨銅精礦的變化波動(dòng)范圍較大，加之回收錸技術(shù)難度大，在銅冶煉行業(yè)被忽略而沒(méi)有引起重視，使該資源最終進(jìn)入中和渣被堆存，既造成二次資源的浪費(fèi)，又污染了環(huán)境。

現(xiàn)有技術(shù)中雖然使銅冶煉廢酸中的銅、錸得到了回收，減少了二次資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染，但是由于反應(yīng)時(shí)間、沉淀劑加入量等過(guò)程不易控制，沉淀物顆粒細(xì)小、析水性較差形成粘度較大的乳狀物，造成銅錸的回收率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種從銅冶煉污酸中高效可控回收銅錸的方法。

為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種從銅冶煉污酸中高效可控回收銅錸的方法，是以銅冶煉污酸為原料，首先將銅冶煉污酸進(jìn)行分析、一次過(guò)濾后加入反應(yīng)罐通過(guò)蒸汽盤(pán)管加熱，同時(shí)用氧化還原電位計(jì)檢測(cè)初始氧化還原電位，再先后加入絮凝劑、硫代硫酸鹽進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中通過(guò)間斷檢測(cè)氧化還原電位控制反應(yīng)時(shí)間，最后經(jīng)過(guò)二次過(guò)濾，得到濾餅為銅錸沉淀物；具體步驟如下：

A、對(duì)銅冶煉污酸成分進(jìn)行化學(xué)分析，含酸50g/L～200g/L、含銅0.2?g/L～1?g/L，含砷1g/L～10?g/L、含錸0.01g/L～0.08?g/L；

B、將步驟A中的銅冶煉污酸加入一次壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾除去銅冶煉污酸中的鉛，濾液為銅冶煉污酸凈化液，濾餅為鉛沉淀物返回鉛冶煉系統(tǒng)?；

C、將步驟B中的銅冶煉污酸凈化液加入反應(yīng)罐采用蒸汽管盤(pán)加熱至60℃～80℃，開(kāi)啟攪拌器，控制攪拌速度為80r/min～120?r/min，同時(shí)用氧化還原電位計(jì)檢測(cè)反應(yīng)溶液的初始氧化還原電位，檢測(cè)值為240?mv～360mv；

D、在步驟C中加入硫代硫酸鹽和絮凝劑，反應(yīng)過(guò)程中，每間隔3?min～5min用氧化還原電位計(jì)檢測(cè)反應(yīng)溶液的氧化還原電位，控制氧化還原電位小于160?mv反應(yīng)結(jié)束，反應(yīng)時(shí)間為15?min～25min；

E、將步驟D中反應(yīng)后的溶液進(jìn)入二次壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，濾餅為銅錸沉淀物，濾液進(jìn)入廢酸處理工序。

進(jìn)一步地，所述步驟D中硫代硫酸鹽加入量為5g/L～15g/L銅冶煉污酸。

進(jìn)一步地，所述步驟D中絮凝劑加入量為0.1g/L～0.5?g/?L銅冶煉污酸。?

進(jìn)一步地，所述步驟D中硫代硫酸鹽是將硫代硫酸鈉或硫代硫酸鉀溶解配制成5%～20%的溶液。

進(jìn)一步地，所述步驟D中絮凝劑是將聚丙烯酰胺加水溶解成膠水狀液體。

氧化還原電位計(jì)根據(jù)溶液中氧化性金屬離子濃度的高低測(cè)出氧化還原電位，當(dāng)加入還原劑硫代硫酸鹽時(shí)，將溶液中氧化性金屬還原，從而降低溶液中氧化性金屬離子濃度，所測(cè)的氧化還原電位就較低。

?本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)采用氧化還原電位計(jì)定時(shí)檢測(cè)溶液的氧化還原電位來(lái)控制反應(yīng)時(shí)間、硫代硫酸鹽加入量，保證了污酸中銅錸的沉淀徹底；污酸與硫代硫酸鹽反應(yīng)，產(chǎn)生的絮狀懸浮物在絮凝劑的作用下將絮狀懸浮物聚集在一起，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子在重力作用下迅速沉淀，在沉淀過(guò)程中卷掃溶液中的一些小分子顆粒，從而提高了沉淀效果，因沉淀物析水性強(qiáng)，有效提高了液固分離質(zhì)量，從而提高了銅錸的回收率；使銅回收率達(dá)到95%以上，錸回收率達(dá)到98%以上，而且砷的沉淀率較低僅10%左右，所得的濾餅含錸達(dá)到2%～4%，含銅達(dá)到10%～20%，同時(shí)還回收了銀和鉍，含銀達(dá)到2%～5%，含鉍達(dá)到6%～10%。

附圖說(shuō)明

?圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。

實(shí)施例1