[發明專利]一種光學成像圓壓圓轉印設備及其轉印工藝

有效

• 申請號: 201410040577.5
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN103786427A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 鐘華;章小春;馬先鐸
• 申請（專利權）人: 虎彩印藝股份有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41M5/00
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 劉林

1.一種光學成像圓壓圓轉印設備，其特征在于：該轉印設備依次包括輸紙單元、成型轉印單元和收紙單元，其中，

所述輸紙單元包括預裝紙裝置、飛達、輸紙皮帶和機械定位裝置；?

所述成型轉印單元包括遞紙機構、壓印輥筒、印版輥筒、涂布輥筒、第一涂布刮墨器、第一視覺識別裝置、成型轉印輥以及第二涂布刮墨器；其中，所述遞紙機構、印版輥筒、成型轉印輥依次呈衛星式布置于壓印輥筒周邊；所述壓印輥筒具有工作半圓弧和間歇半圓弧，間歇半圓弧的半徑小于工作半圓弧，于所述工作半圓弧與間歇半圓弧的一個銜接處安裝有叼牙；所述成型轉印輥采用透明材料制作，且其內設有內置式UV固化裝置；?

所述的收紙單元包括接紙傳輸裝置、第二視覺識別裝置、第二UV固化裝置以及收紙裝置。

2.根據權利要求1所述的光學成像圓壓圓轉印設備，其特征在于：所述壓印輥筒的工作半圓弧的直徑是所述印版輥筒、成型轉印輥的直徑的兩倍，即壓印輥筒的工作半圓弧長度與所述印版輥筒、成型轉印輥的周長相等。

3.根據權利要求1或2所述的光學成像圓壓圓轉印設備，其特征在于：所述的成型轉印輥為凹版式成型轉印輥。

4.根據權利要求1或2所述的光學成像圓壓圓轉印設備，其特征在于：所述的印版輥筒上的印版為凹版式或者平版式或者凸版式。

5.一種光學成像圓壓圓轉印工藝，其特征在于：該轉印工藝流程包含如下步驟：

1）將承印物置于預裝紙裝置中，在飛達的工作下將承印物送至輸紙皮帶，由輸紙皮帶將承印物送至機械定位裝置進行定位；

2）完成機械定位后，由遞紙機構和壓印輥筒上的叼牙將承印物傳遞至壓印輥筒，承印物隨壓印輥筒轉動依次經過印版輥筒、成型轉印輥進行轉印；

該步驟中，在承印物隨壓印輥筒轉動至印版輥筒前，通過第一視覺識別裝置進行第一次視覺定位，并利用該定位信息控制成型轉印輥軸向移動進行套位；

該步驟中，在承印物隨壓印輥筒轉動至印版輥筒前，印版輥筒不與壓印輥筒壓合，光油通過第一涂布刮墨裝置涂布在涂布輥筒上，再轉移至印版輥筒上；同時，成型轉印輥在其轉動的第一周也不與壓印輥筒壓合，光油通過第二涂布刮墨裝置在凹版式的成型轉印輥的凹型模具內進行第一次涂布光油，且第一次涂布光油過程中，成型轉印輥內的內置式UV固化裝置對第一次涂布的光油進行固化定型；

當承印物隨壓印輥筒轉動至印版輥筒時，印版輥筒與壓印輥筒的工作半圓弧相對，進入合壓行程，印版輥筒上的光油在與壓印輥筒的合壓作用下，轉印至壓印輥筒上的承印物上；

當承印物隨壓印輥筒轉動至成型轉印輥時，此時成型轉印輥開始第二周旋轉和第二次涂布光油，并且隨著壓印輥筒的工作半圓弧與成型轉印輥處于合壓行程，成型轉印輥的凹型模具內的兩層光油轉印至壓印輥筒上的承印物上，形成第二、第三層轉印光油；?

3）轉印完成后，承印物從壓印輥筒轉移至接紙傳輸裝置，在接紙傳輸裝置過程中通過第二視覺識別裝置進行第二次視覺定位，操作者利用該定位信息對套位進行補償或微調后，承印物經過UV固化裝置進行完全固化定型，最后進入收紙裝置。