[發明專利]一種光油成型涂布轉印裝置及其轉印工藝

有效

• 申請號: 201410040576.0
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN103802446A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 鐘華;章小春;馬先鐸
• 申請（專利權）人: 虎彩印藝股份有限公司
• 主分類號: B41F5/00
• 分類號: B41F5/00;B41F9/00;B41F11/00;B41F23/08
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 劉林

技術領域：

本發明涉及印刷設備及工藝技術領域，特指一種光油成型涂布轉印裝置及其轉印工藝。

背景技術：

圓壓圓印刷機（rotary?printing?press），印版支承體、轉印體都是圓筒狀的，完成印刷過程時用作旋轉運動的印刷機。現有的印刷設備和印刷工藝，一般無法進行光學成像介質（尤其是對于特定厚度和特定形狀的光學介質）的轉印，使承印物的視覺效果單一，無法達到預定的光學效果和質感效果。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有設備和工藝的不足之處，提供一種光油成型涂布轉印裝置及其轉印工藝。

本發明實現其目的采用的技術方案是：一種光油成型涂布轉印裝置，該轉印裝置包括壓印輥筒、印版輥筒、涂布輥筒、第一涂布刮墨器、成型轉印輥以及第二涂布刮墨器；其中，所述印版輥筒、成型轉印輥依次呈衛星式布置于壓印輥筒周邊；所述壓印輥筒具有工作半圓弧和間歇半圓弧，間歇半圓弧的半徑小于工作半圓弧，于所述工作半圓弧與間歇半圓弧的一個銜接處安裝有叼牙；所述成型轉印輥采用透明材料制作，且其內設有內置式UV固化裝置。

上述轉印裝置中，所述壓印輥筒的工作半圓弧的直徑是所述印版輥筒、成型轉印輥的直徑的兩倍，即壓印輥筒的工作半圓弧長度與所述印版輥筒、成型轉印輥的周長相等。

所述的成型轉印輥為凹版式成型轉印輥或凸版式成型轉印輥。

所述的印版輥筒上的印版為凹版式或者平版式或者凸版式。

一種光油成型涂布轉印工藝，總體而言，該轉印工藝流程是：將承印物由遞紙機構和壓印輥筒上的叼牙將承印物傳遞至壓印輥筒，承印物隨壓印輥筒轉動依次經過印版輥筒、成型轉印輥進行轉印，同時透明的成型轉印輥的內置式UV固化裝置對承印物上的光油進行固化定型，完成轉印。

上述工藝中，具體而言，當所述成型轉印輥為凹版式成型轉印輥時，轉印步驟如下：

在承印物隨壓印輥筒轉動至印版輥筒前，印版輥筒不與壓印輥筒壓合，光油通過第一涂布刮墨裝置涂布在涂布輥筒上，再轉移至印版輥筒上；同時，成型轉印輥在其轉動的第一周也不與壓印輥筒壓合，光油通過第二涂布刮墨裝置在凹版式的成型轉印輥的凹型模具內進行第一次涂布光油，且第一次涂布光油過程中，成型轉印輥內的內置式UV固化裝置對第一次涂布的光油進行固化定型；

當承印物隨壓印輥筒轉動至印版輥筒時，印版輥筒與壓印輥筒的工作半圓弧相對，進入合壓行程，印版輥筒上的光油在與壓印輥筒的合壓作用下，轉印至壓印輥筒上的承印物上；

當承印物隨壓印輥筒轉動至成型轉印輥時，此時成型轉印輥開始第二周旋轉和第二次涂布光油，并且隨著壓印輥筒的工作半圓弧與成型轉印輥處于合壓行程，成型轉印輥的凹型模具內的兩層光油轉印至壓印輥筒上的承印物上，同時透明的成型轉印輥的內置式UV固化裝置對承印物上的光油進行固化定型，完成轉印。

而當所述成型轉印輥為凸版式成型轉印輥時，轉印步驟如下：

在承印物隨壓印輥筒轉動至印版輥筒前，印版輥筒不與壓印輥筒壓合，光油通過第一涂布刮墨裝置涂布在涂布輥筒上，再轉移至印版輥筒上；同時，將第二涂布刮墨裝置釋放處于離壓狀態，不對凸版式的成型轉印輥進行光油供給；

當承印物隨壓印輥筒轉動至印版輥筒時，印版輥筒與壓印輥筒的工作半圓弧相對，進入合壓行程，印版輥筒上的光油在與壓印輥筒的合壓作用下，轉印至壓印輥筒上的承印物上；

當承印物隨壓印輥筒轉動至成型轉印輥時，凸版式的成型轉印輥的與壓印輥筒合壓，直接對壓印輥筒上的承印物上的光油進行模壓，同時通過透明的成型轉印輥中的內置式UV固化裝置進行固化定型，完成轉印。

本發明轉印裝置中的壓印輥筒與印版輥筒以及成型轉印輥采用倍徑式圓壓圓結構以及衛星式布置結構，并且通過非標準圓形的壓印輥筒實現空壓行程與合壓行程交替，在一個印刷周期中實現多層印刷；而且在透明的成型轉印輥內設置內置式UV固化裝置，在轉印的同時即進行固化定型，提高生產效率并減少設備長度，節約空間和成本；因此，采用本發明轉印裝置及工藝，能在承印物上精準實現預定厚度和預定形狀的光學透明折射、衍射、反射介質，配合預制好的承印物底圖，達到各種具有光學特性的成像效果。

附圖說明：

圖1是本發明轉印裝置的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本發明進一步說明。