[發明專利]一種用于雙溫電冰箱的雙噴射與雙回熱聯合增效制冷循環系統有效
| 申請號: | 201410040517.3 | 申請日: | 2014-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN103808101A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 白連社;魚劍琳;魏邦福;王驍;陳開松;周夢柳 | 申請(專利權)人: | 合肥美菱股份有限公司 |
| 主分類號: | F25D17/02 | 分類號: | F25D17/02;F25D17/04 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 230061 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 電冰箱 噴射 雙回熱 聯合 增效 制冷 循環系統 | ||
技術領域
本發明屬于電冰箱制冷技術領域,具體涉及一種用于雙溫電冰箱的雙噴射與雙回熱聯合增效制冷循環系統。
背景技術
當前家電市場正在發生著深刻變革,節能化、智能化、個性化產品成為產業發展的主流趨勢。其中,電冰箱節能技術正是家電領域節能與環保的重要主題。經過近年的研究和發展,冰箱的節能技術也有了長足的發展,包括在保溫材料、門封、壓縮機、冷凝器、制冷循環系統、控制系統等多方面的節能方法與技術。
目前,家用冷藏冷凍冰箱主要采用的是傳統的蒸氣壓縮式制冷循環系統,包括壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、毛細管、冷藏室和冷凍室兩個蒸發器。制冷系統工作時,通過毛細管對制冷劑節流作用,經兩蒸發器的制冷劑蒸發制冷作用,實現了冷藏室和冷凍室各自的溫度要求。
然而,毛細管節流過程具有較大的不可逆損失,使得制冷循環系統效率相對較低。雖然國內外已有研究者提出了將噴射器引入蒸氣壓縮制冷循環,構成壓縮/噴射式混合制冷循環并應用于冷藏冷凍雙溫電冰箱。在這些壓縮/噴射式混合制冷循環方案中,主要包括有雙溫冰箱冷藏室和冷凍室蒸發器串聯和并聯的壓縮/噴射式混合制冷循環及其它類似方式。然而,在這些循環方式中,采用的是單個噴射器來實現回收節流過程的部分膨脹功,因而在改善系統性能方面能力有限。另外,在傳統的蒸氣壓縮式制冷循環系統中,雖然還采用了壓縮機吸氣回熱來改善制冷循環系統的性能,但是仍然有大部分有用能未得到充分利用。
發明內容
本發明為解決上述現有技術存在的不足之處,提供一種經濟、有效、可行的用于雙溫電冰箱的雙噴射與雙回熱聯合增效的制冷循環系統,能充分回收和利用節流過程中的膨脹功和有用能,顯著提升和改善雙溫電冰箱制冷循環系統的效率和性能。
為達到上述目的,本發明所采用的技術方案是:
本發明一種用于雙溫電冰箱的雙噴射與雙回熱聯合增效的制冷循環系統的特點是,其組成包括:壓縮機、排氣回熱器、冷凝器、吸氣回熱器、第一毛細管、第二毛細管、冷藏室蒸發器、第一噴射器、第二噴射器、冷凍室蒸發器和氣液分離器;
所述壓縮機的出口、排氣回熱器的熱流體通道、冷凝器、吸氣回熱器的熱流體通道入口依次串聯設置;所述吸氣回熱器的熱流體通道出口分為兩路;
一路經第一毛細管后與所述冷藏室蒸發器的入口相連,所冷藏室蒸發器的出口經所述排氣回熱器的冷流體通道后與第一噴射器的噴嘴入口相連;
另一路直接與所述第二噴射器的噴嘴入口相連;所述第二噴射器的出口與第一噴射器的被引射制冷劑入口相連;
所述第一噴射器的出口與氣液分離器的入口相連;所述氣液分離器的出口分為飽和氣態制冷劑出口以及飽和液態制冷劑出口;
所述飽和氣態制冷劑出口經所述吸氣回熱器的冷流體通道后與壓縮機的入口相連;
所述飽和液態制冷劑出口經過第二毛細管后與冷凍室蒸發器的入口相連,所述冷凍室蒸發器的出口與所述第二噴射器的被引射制冷劑入口相連接。
本發明用于雙溫電冰箱的雙噴射與雙回熱聯合增效的制冷循環系統的特點也在于:
所述冷凍室蒸發器出口的低溫低壓氣態制冷劑在第二噴射器中被來自吸氣回熱器的熱流體通道出口的高壓過冷液態制冷劑引射,在第二噴射器中混合增壓成為氣液兩相制冷劑后引出;
所述第二噴射器出口的氣液兩相制冷劑在第一噴射器中被來自排氣回熱器的冷流體通道出口的過熱氣態制冷劑引射,在第一噴射器中混合增壓成為氣液兩相制冷劑后進入氣液分離器。
所述壓縮機出口的高溫高壓過熱氣態制冷劑由排氣回熱器的熱流體通道入口進入排氣回熱器,在排氣回熱器內放熱降溫后由排氣回熱器的熱流體通道出口引出并進入冷凝器;
冷藏室蒸發器出口的飽和氣態制冷劑由排氣回熱器的冷流體通道入口進入排氣回熱器,在排氣回熱器內吸熱升溫后由排氣回熱器的冷流體通道出口引出并進入第一噴射器的噴嘴入口。
冷凝器出口的高壓飽和液態制冷劑由吸氣回熱器的熱流體通道入口進入吸氣回熱器,在吸氣回熱器內放熱降溫后由吸氣回熱器的熱流體通道出口引出;氣液分離器的飽和氣態制冷劑出口的飽和氣態制冷劑由吸氣回熱器的冷流體通道入口進入吸氣回熱器,在吸氣回熱器內吸熱升溫后由吸氣回熱器的冷流體通道出口引出并進入壓縮機。
與常規的噴射器增效循環系統相比,本發明的有益效果體現在:
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