[發明專利]一種高容量鋰離子電池及其制造工藝在審

申請號：	201410040515.4	申請日：	2014-01-28
公開（公告）號：	CN103762379A	公開（公告）日：	2014-04-30
發明（設計）人：	陳端典;黃昌榮;陳文明	申請（專利權）人：	泉州勁鑫電子有限公司
主分類號：	H01M10/0525	分類號：	H01M10/0525;H01M4/131;H01M4/133;H01M4/1391;H01M4/1393;H01M4/62
代理公司：	泉州市博一專利事務所 35213	代理人：	方傳榜
地址：	362000 福建省泉***	國省代碼：	福建;35
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種容量鋰離子電池及其制造工藝
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【權利要求書】：

1.一種高容量鋰離子電池，包括正極片、負極片和電解液，所述正極片包括正極漿料及正極金屬集流體，負極片包括負極漿料及負極金屬集流體，其特征在于：所述正極漿料由以下物質按重量百分比制成：正極材料95～98%、導電劑1～5%、粘結劑1～4%，其中，正極材料采用表面經過Co(OH)₂包覆過的LiCoO₂，該正極材料的粒度分布為D10：3～7um，D50：9～18um，D90：16～30um；所述負極漿料由以下物質按重量百分比制成：負極材料90～97%、導電劑0～4%、粘結劑2～8%，其中，負極材料采用以硅粉顆粒為基體，表面包覆碳納米管的硅碳合金復合材料；所述電解液包括1摩爾/升的六氟磷酸鋰、質量比為碳酸乙烯酯：碳酸二甲酯：碳酸甲乙酯=1：1：1的三種混合物以及含量0.5～6%的環己基苯。

2.如權利要求1所述的一種高容量鋰離子電池，其特征在于：所述正極漿料的導電劑選自乙炔黑、VGCF、SP、磷片石墨中的至少兩種混合，粘結劑選自分子量大于一百萬以上的聚偏氟乙烯，金屬集流體選自厚度為10～18um的鋁箔；所述負極漿料的導電劑選自乙炔黑、VGCF、SP、磷片石墨中的一種，粘結劑選用丁笨橡膠（SBR）和羧甲基纖維素鈉(CMC)的混合物，金屬集流體選自厚度為5～9um的銅箔。

3.如權利要求1或2所述的一種高容量鋰離子電池的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：（1）采用干法高速攪拌制備正極片；（2）采用干法高速攪拌制備負極片；（3）按負極片、隔膜、正極片的方式進行卷繞，用鋁塑復合膜封裝得電芯；（4）將電芯真空烘烤后，注入電解液，封口；（5）采用階梯電流化成方法對步驟（4）的電芯進行化成。

4.如權利要求3所述的一種高容量鋰離子電池的制造工藝，其特征在于：所述正極片的制備包括如下步驟：

1）、將正極材料、導電劑和粘結劑加入到行星攪拌機中，高速攪拌60～120min，得正極粉體；

2）、按固液質量比正極粉：有機溶劑=3:1稱取有機溶劑，有機溶劑總質量的40～60%加入正極粉體中，真空高速攪拌100～180min，攪拌溫度控制在30～60℃，得正極膏體；

3）、將有機溶劑總質量的20～30%加入正極膏體中，攪拌溫度控制在25～35℃，真空高速攪拌60～100min；

4）、將剩余的有機溶劑分次加入到正極膏體中調節粘度，過篩得到正極漿料；

5）、將過篩的正極漿料涂覆于正極金屬集流體的正反兩面，烘干、輥壓，得高容量鋰離子電池正極片。

5.如權利要求4所述的一種高容量鋰離子電池的制造工藝，其特征在于：步驟5）中正極片輥壓的壓實密度為4.0～4.3g/cm³。

6.如權利要求3所述的一種高容量鋰離子電池的制造工藝，其特征在于：所述負極片的制備包括如下步驟：

1）、將負極材料、導電劑和CMC加入到行星攪拌機中，高速攪拌60～120min，得負極粉體；

2）、按固液比負極粉體：去離子水=1：1～1.2稱取去離子水，并將去離子水總質量的40～60%加入到步驟1）的負極粉體中，真空高速攪拌100～180min，攪拌溫度控制30～50℃，得負極膏體；

3）、將去離子水總質量的20～30%加入到負極膏體中，攪拌溫度控制在25～35℃，真空高速攪拌60～100min；

4）、將SBR加入到步驟3）中，攪拌溫度控制在25～35℃，真空高速攪拌30～100min；