[發(fā)明專利]高溫封渣裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410040250.8
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN104807332A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設計）人: 李飛樂;王日光
• 申請（專利權）人: 包頭市山晟新能源有限責任公司
• 主分類號: F27D3/15
• 分類號: F27D3/15
• 代理公司: 隆天知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 趙根喜;李昕巍

技術領域

本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠冷渣機進料密封裝置，特別涉及一種高溫封渣裝置。

背景技術

目前，國內火力發(fā)電廠選用循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)電機組，幾乎都采用冷渣機進行排渣，然后通過后除渣設備集中儲運至渣倉，再進行后期處理；在循環(huán)流化床鍋爐與冷渣機連接處安裝有高溫封渣裝置。

現(xiàn)有的高溫封渣裝置多采用金屬膨脹節(jié)或簡易渣盆、壓蓋裝配進行密封，現(xiàn)有的高溫封渣裝置技術很不成熟，存在耐磨性能差、易泄漏的問題，因而會有高溫渣漏渣、污染環(huán)境等安全隱患。

另外，如要滿足200mm的縱向位移和20-30mm的橫向（也即徑向）位移，金屬膨脹節(jié)的高度大約為800mm，因此對安裝空間要求苛刻。

因此，需要開發(fā)一種能夠解決上述技術問題的高溫封渣裝置。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高溫封渣裝置，以解決現(xiàn)有技術的鍋爐與冷渣機間通常空間位置不足的技術問題，有效遏制現(xiàn)有高溫封渣裝置高溫渣漏渣、污染環(huán)境等安全隱患的發(fā)生。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種高溫封渣裝置，所述高溫封渣裝置包括渣盆和壓蓋，所述渣盆具有頂板，所述頂板上方與所述壓蓋之間設置有徑向滑動組件，所述徑向滑動組件包括能夠相對于所述頂板滑動的徑向滑動底座，所述頂板與所述徑向滑動底座結合面的外端部安裝有徑向位移補償器。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明的高溫封渣裝置，與現(xiàn)有技術相比，可解決鍋爐與冷渣機間通常空間安裝位置不足的弊端，有效解決了現(xiàn)有封渣裝置耐磨性差，軸向、徑向高溫渣泄漏污染環(huán)境、危及人身安全的隱患。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的高溫封渣裝置的俯視示意圖；

圖2是圖1的A-A半剖視圖。

具體實施方式

體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本發(fā)明能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及附圖在本質上是當作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。

以下具體介紹本發(fā)明實施例的封渣裝置。

本發(fā)明的高溫封渣裝置，所有部件均為耐高溫部件，但為了簡潔，其命名中可省略高溫字樣。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例的高溫封渣裝置1包括渣盆1、下法蘭2、徑向位移補償器3、徑向滑動底座4、上法蘭5和壓蓋6。其中的徑向滑動底座4和上法蘭5共同構成徑向滑動組件。

渣盆1位于整個高溫封渣裝置的最下部，渣盆1具有盆壁10、頂板11和環(huán)形密封槽12。頂板11的上表面即為渣盆1的頂面，因此渣盆1的頂面為寬面，頂板11套設在盆壁10的外表面的頂端，頂板11具有同心的多個環(huán)形密封槽12，例如為3個。環(huán)形密封槽12向上開口，其內填設有高溫滑動密封填料。

下法蘭2套設在盆壁10的外周，下法蘭2包括圈板21、加固板23和螺釘22。其中，加固板23為多個，在盆壁10的外表面的圓周上均勻設置，加固板23的頂端固定連接于頂板11的下表面。圈板21套設于加固板23外周，且圈板21的頂面與頂板11的下表面固定連接。螺釘22在圈板21的外圓周上均勻分布且向心穿設，螺釘22的內端部抵頂在加固板23上，螺釘22具有固定徑向位移補償器3下端的作用。

徑向位移補償器3，設置于頂板11與徑向滑動底座4結合面的外端部，具體的講是固定于上法蘭5的下圈板53和下法蘭2的圈板21之間，更具體的講，徑向位移補償器3的上下兩端分別通過螺栓22和螺栓54固定于下圈板53和上法蘭的圈板21。徑向位移補償器3優(yōu)選的為硅酸鋁纖維棉材質。

徑向滑動組件設置在頂板11上方與壓蓋6之間，徑向滑動組件包括能夠相對于頂板11滑動的徑向滑動底座4和上法蘭5。徑向滑動底座4下平面（加工光潔度為0.4級）與高溫渣盆1的頂板11上平面緊密結合（加工光潔度為0.4級）。

上法蘭5，設置在徑向滑動底座4的上方。上法蘭5包括壁板50、上圈板51、加固板52、下圈板53和螺栓54。其中，壁板50為圓筒狀，上圈板51套設于壁板50外表面頂端，而加固板52為多個，設置于壁板50外表面和徑向滑動底座4上表面之間，以加強壁板50的強度。下圈板53套設于加固板52底端。螺栓54在下圈板52的外周上均勻分布，且向心穿設。螺栓54的內端部可以抵頂于加固板52。也可以是加固板52和螺栓54間隔設置，而螺栓54的內端部直接抵頂于壁板50，除了固定徑向位移補償器3上端的作用外，還可以進一步加強壁板50和強度和整個高溫封渣裝置的密封性。