[發(fā)明專利]用于旋轉(zhuǎn)料盤的吹灰裝置和熱反應(yīng)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410040074.8
• 申請(qǐng)日: 2014-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN104804751B
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: J·P·弗雷德里克;郭屹;盧洪;李君;郭強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;北京低碳清潔能源研究所
• 主分類號(hào): C10B47/30
• 分類號(hào): C10B47/30;C10B43/02;F26B25/00
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 李翔,黃志興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于旋轉(zhuǎn)料盤的吹灰裝置和熱反應(yīng)器。

背景技術(shù)

我國(guó)褐煤的存儲(chǔ)量很大，但是由于褐煤本身具有含水量高、多揮發(fā)性、低熱值等缺陷，因此通常采用熱解工藝對(duì)褐煤進(jìn)行處理。

用于對(duì)煤炭進(jìn)行干燥或熱解的反應(yīng)器通常由頂棚、外側(cè)壁和底板構(gòu)成一個(gè)封閉的腔體，并且在該封閉且固定的腔體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)料床，該旋轉(zhuǎn)料床的下部分隔出混風(fēng)室。該旋轉(zhuǎn)料床包括旋轉(zhuǎn)料盤，該旋轉(zhuǎn)料盤從圓周至中心向下傾斜，并且該旋轉(zhuǎn)料盤的中心處具有下料孔，該下料孔與下料管連接。在進(jìn)行干燥或熱解的操作過程中，物料通過進(jìn)料管落在旋轉(zhuǎn)料盤上，隨著旋轉(zhuǎn)料盤共同旋轉(zhuǎn)且進(jìn)行干燥和熱解，并且物料的旋轉(zhuǎn)半徑逐漸減小以沿旋轉(zhuǎn)料盤的徑向方向逐漸向旋轉(zhuǎn)料盤的中心靠近，然后從旋轉(zhuǎn)料盤中心的下料孔排出。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)料盤在工作過程中會(huì)殘留有固體灰塵和焦渣，而反應(yīng)器的腔體為封閉結(jié)構(gòu)，不便于進(jìn)入到反應(yīng)器中對(duì)旋轉(zhuǎn)料盤進(jìn)行清灰，因此需要設(shè)計(jì)專門的吹灰裝置對(duì)其進(jìn)行清灰。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于旋轉(zhuǎn)料盤的吹灰裝置，該吹灰裝置能夠在工作位置和非工作位置之間旋轉(zhuǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于旋轉(zhuǎn)料盤的吹灰裝置，其中，該吹灰裝置包括主管道、支管道和噴嘴，該主管道設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)料盤的上方，該支管道的一端固定在所述主管道的管壁上并與所述主管道連通，所述支管道的另一端與該噴嘴連接，吹灰介質(zhì)由所述主管道引入并通過所述噴嘴噴出以對(duì)旋轉(zhuǎn)的所述旋轉(zhuǎn)料盤進(jìn)行吹掃。

優(yōu)選地，所述主管道能夠繞所述主管道的中心軸線旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)所述支管道和所述噴嘴繞所述主管道的中心軸線在工作位置和非工作位置之間旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，在該工作位置，所述支管道設(shè)置在豎直方向上且所述噴嘴朝向所述旋轉(zhuǎn)料盤，在該非工作位置，所述支管道設(shè)置在水平方向上且所述噴嘴遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)料盤。

優(yōu)選地，所述支管道為多個(gè)，所述多個(gè)支管道沿所述主管道的長(zhǎng)度方向均勻分布。

優(yōu)選地，在所述工作位置，所述支管道朝向所述旋轉(zhuǎn)料盤延伸，所述噴嘴與所述支管道成角度地向下延伸，所述主管道、支管道和噴嘴共平面，且各個(gè)所述噴嘴相互平行地設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述噴嘴包括噴射方向沿著相對(duì)應(yīng)的部分的旋轉(zhuǎn)料盤的表面朝向所述旋轉(zhuǎn)料盤的中心的第一噴嘴，和噴射方向與相對(duì)應(yīng)的部分的旋轉(zhuǎn)料盤的表面交叉并朝向所述旋轉(zhuǎn)料盤的外周緣的第二噴嘴。

優(yōu)選地，所述主管道包括與所述第一噴嘴連通的第一主管道和與所述第二噴嘴連通的第二主管道，所述第一主管道通過和第二主管道沿同一徑向方向相對(duì)地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)料盤的上方。

優(yōu)選地，所述主管道沿徑向方向的外側(cè)的末端部上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄，通過該旋轉(zhuǎn)手柄能夠使得所述主管道繞所述主管道的中心軸線旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明還提供一種熱反應(yīng)器，該熱反應(yīng)器包括外壁，該外壁內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料盤和根據(jù)本發(fā)明所述的吹灰裝置，該旋轉(zhuǎn)料盤包括中心向下傾斜的截頭圓錐面板，該截頭圓錐面板上設(shè)置有通孔，在所述吹灰系統(tǒng)工作時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)料盤能夠繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述外壁上設(shè)置有通孔，所述主管道穿過該通孔延伸到所述外壁之外，所述主管道沿徑向方向的外側(cè)的末端部的管壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄，通過該旋轉(zhuǎn)手柄能夠使得所述主管道繞所述主管道的中心軸線旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述通孔中設(shè)置有套管，所述主管道穿過該套管并延伸到所述外壁之外，所述主管道與所述套管之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的吹灰裝置得以對(duì)旋轉(zhuǎn)料盤進(jìn)行吹掃。在吹掃過程中，旋轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)，吹灰裝置固定，從而使吹掃范圍覆蓋整個(gè)旋轉(zhuǎn)料盤，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的熱反應(yīng)器的示意圖；

圖2是圖1中A處示意性放大圖；

圖3是圖1中B處示意性放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10 旋轉(zhuǎn)料盤21 主管道

212 第一主管道 214 第二主管道

22 支管道23 噴嘴

232 第一噴嘴 234 第二噴嘴

3 旋轉(zhuǎn)手柄 5 套管

具體實(shí)施方式