[發明專利]燒結煙氣多相污染物協同脫除方法

無效

• 申請號: 201410039452.0
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN103816778A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 陶玲;李社鋒;羅海兵;朱文淵;李嘯;覃慧;宋自新
• 申請（專利權）人: 武漢都市環保工程技術股份有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/60;B01D45/02;B01D51/04
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術領域

本發明涉及環境保護領域，具體涉及一種燒結煙氣多相污染物協同脫除方法。

背景技術

燒結煙氣中含有多種污染成分，如氣相有二氧化硫、氮氧化物等，固相有粉塵及黏附在粉塵上的重金屬、二噁英等物質，煙氣中水分也會攜帶部分可溶性無機鹽。燒結煙氣還具有煙氣量和煙氣特性隨礦種及生產負荷變化劇烈的特性。現有的煙氣處理系統主要是針對單一污染物進行處理，對于如此復雜的煙氣特性，煙氣處理系統也十分復雜，難以及時響應負荷變化的缺點。

對于二氧化硫的脫除，工程上常用石灰石-石膏法或氨-硫銨法，但這兩種系統都無法處理氮氧化物，而且處理后的溶液中含有粉塵及其他雜質，對副產物品質有影響。二氧化硫和氮氧化物同時脫除的FeII（EDCA）法或其他催化脫除系統，也存在處理后的溶液中含有粉塵及其他雜質，對副產物品質有影響的問題。而且，上述系統均存在煙氣中攜帶大量水分和副產物的問題，這樣不僅降低了副產物的產量，而且增加了工藝水消耗量，更重要的是還容易造成二次污染。因此，我們迫切需要一種處理燒結煙氣多相污染物的方法，以提高副產物的品質。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種燒結煙氣多相污染物協同脫除方法，該方法不僅能對燒結煙氣的多相污染物進行處理，而且能得到高品質的副產物。

本發明所采用的技術方案是：一種燒結煙氣多相污染物協同脫除方法，所述方法為：將燒結煙氣經過一次除塵后進行增壓，并部分氧化；氧化后的煙氣進行催化氧化生成硝酸和硫酸，硝酸和硫酸與氨水中和生成硫酸銨和硝酸銨，將硫酸銨和硝酸銨的混合溶液送入硫銨硝銨蒸發結晶系統；催化氧化后的煙氣經除霧后進行化學團聚和二次除塵凈化，并排出。

按上述方案，所述方法的具體步驟為：

1）、將燒結煙氣通入一次除塵器進行一次除塵，除去燒結煙氣中的粉塵及粉塵上附著的固相污染物，一次除塵后的煙氣經增壓風機在管道中增壓后，氧化劑發生器里的氧化劑噴入管道，將煙氣中的一氧化氮氧化為二氧化氮，二氧化硫不被氧化；

2）、氧化后的煙氣進入吸收塔，與由氨水和催化劑組成吸收溶液逆流接觸，二氧化硫、二氧化氮在催化劑作用下與氧化風機中通入的氧氣反應，生成硝酸和硫酸，硝酸和硫酸與氨水中和生成硫酸銨和硝酸銨；

3）、當吸收塔的硫酸銨和硝酸銨達到一定濃度后，經三相分離器分離，將硫酸銨和硝酸溶液送入硫銨硝銨蒸發結晶系統，制得硫酸銨和硝酸銨；

4）、經步驟2）處理的煙氣經吸收塔的除霧段后，與噴入的團聚劑進入團聚室，使煙氣中的氣溶膠及液滴凝聚成大顆粒，大顆粒液滴在團聚室中部分沉降，剩余大顆粒液滴經二次除塵器去除；凈化后的煙氣通過煙囪排出。

更進一步的方案為，步驟3）中，當吸收塔的硫酸銨和硝酸銨達到一定濃度后，經三相分離器分離，將催化劑經催化劑加壓泵送入混合罐中與混合罐中氨水混合后，經吸收塔的上部入口送入吸收塔內。

更進一步的方案為，步驟2）中，混合罐中的氨水與催化劑的質量比0.3-3：1。

更進一步的方案為，步驟1）中，固相污染物為重金屬和二噁英；步驟1）中的氧化劑為采用高濃度氧氣或臭氧。

更進一步的方案為，步驟2）中，所述的催化劑為有機高分子催化劑。

更進一步的方案為，步驟2）中，所述的吸收溶液通過循環泵在吸收塔內循環使用。

更進一步的方案為，步驟3）中，當吸收塔的硫酸銨和硝酸銨達到質量摩爾濃度為1.25-1.45mol/Kg后，經三相分離器分離，將硫酸銨和硝酸溶液經溶液緩沖罐和溶液輸送泵送入硫銨硝銨蒸發結晶系統，制得硫酸銨和硝酸銨。

更進一步的方案為，步驟4）中，吸收塔的除霧段上的結垢由工藝水箱的水經工藝水泵噴入進行清洗。

更進一步的方案為，步驟4）中，所述的團聚劑在帶攪拌器的團聚劑溶解罐中溶解、混合、暫存，經團聚劑輸送泵輸送，在空氣壓縮機提供的壓縮空氣的作用下噴入管道，與從除霧段出來的煙氣混合。

更進一步的方案為，所述的團聚劑為有機高分子催化劑，以溶液形式噴入管道中。

更進一步的方案為，步驟4）中，所述的團聚室分為兩個區域，上部分為氣流通過區，下部分為塵粒沉降區；氣流通過區為矩形通道，通道下方與塵粒沉降區相連，塵粒沉降區為兩個漏斗狀結構的塵斗，且兩個塵斗沿氣流方向排列，所述的塵斗內豎直設置有擋板。