[發明專利]一種篦子扎胚的方法有效
| 申請號: | 201410039349.6 | 申請日: | 2014-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN103770184A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 陽利軍 | 申請(專利權)人: | 陽利軍 |
| 主分類號: | B27M3/24 | 分類號: | B27M3/24;A45D24/00 |
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112 | 代理人: | 劉梅芳 |
| 地址: | 541216 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 篦子 方法 | ||
技術領域
本發明涉及日常生活用品篦子,具體是一種篦子扎胚的方法。
背景技術
過去時代衛生條件差,生活方式落后,篦子的梳頭功能主要是刮頭皮屑和藏在頭發里的虱子,隨著社會生活水平的提高,篦子的實用功能逐漸喪失,倒是它的制作工藝和精致外觀卻引起人們的藝術審美興趣和收藏愛好,篦子成了一種很好的旅游工藝紀念品,市場需求巨大。
傳統的篦子制作是典型的手工勞動,工藝細致復雜,工序繁多,其中主要是扎胚工藝最為復雜,大致工序是:挑選竹子,用篦刀啟下青篦竹片,削去青皮,劃成節節,再用云刀抽厚薄寬窄,用紅、黃、綠等自然物為染料,水煮以染色,在比子上折成一定長度,用細線將齒子扎好,在兩端裝上檔子,再“削堂子”,“灌堂子”,最后牛膠沾上梁子;再取竹根部材料,刮青后,鋸成節,破成塊,按梁子的樣式削寬窄,選韌性尤好的牛骨為原料,按比子的標準長度鋸成節,再鋸成一公分寬的小片,并經細細打磨。
復雜的手工工藝帶來的負面影響就是手工破竹、排篦勞動程序繁瑣、強度大、竹絲不均勻、標準化程度低、產量不高。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足,而提供一種勞動強度小、拉絲均勻、工序簡單、方便操作可標準化生產、產量較高的篦子扎胚的方法。
本發明的目的是通過下述的技術方案來實現的:
一種篦子扎胚的方法,包括如下步驟:
1)備模具、備竹絲,將模具組、竹絲清理干凈備用;
2)排蔑,將模具組中的第二排絲模具、第三排絲模具分別設置在第一排絲模具的左、右兩邊,再將竹絲順序、對應放入第一排絲模具、第二排絲模具、第三排絲模具同一排列位置的凹槽內,并整體翻轉180°后移入定型模具內;
3)定型、上膠,將第一排絲模具放置在定型模具中與篦子外形相同尺寸的框架內,向左右兩邊移動第二排絲模具、第三排絲模具到所需的篦子竹絲長度處,然后將一面樑子與第一排絲模具、第二排絲模具、第三排絲模具凹槽內的竹絲通過熱熔膠固定,再脫去第一排絲模具、第二排絲模具、第三排絲模具;
4)齊蔑、整形,根據定型模具外形尺寸切斷竹絲、打磨、清洗。
所述的模具組包括排絲模具和定型模具,排絲模具包括第一排絲模具、第二排絲模具、第三排絲模具。
所述的排絲模具為表面設有70-100個相平行的凹槽,凹槽的寬度與單根竹絲的直徑相適配,凹槽的間距為篦子的竹絲間距的模具。第一排絲模具、第二排絲模具、第三排絲模具同時使用。?
所述的定型模具為設有與篦子外形相同框架的平板模具。
這種方法的優點是:扎胚勞動強度小、拉絲均勻、工序簡單、方便操作可標準化生產、產量較高。
附圖說明
圖1為本發明實施例的排絲模具的結構示意圖;
圖2為定型模具結構示意圖。
圖中,1.第一排絲模具??2.第二排絲模具??3.第三排絲模具??4.竹絲??5.凹槽?6.定型模具?7.框架。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明內容作進一步的闡述,但不是對本發明的限定。
實施例:
參照圖1,圖2,一種篦子扎胚的方法,包括如下步驟:
1)備模具、備竹絲4,將模具組、竹絲4清理干凈備用;
2)排蔑,將模具組中的第二排絲模具2、第三排絲模具3分別設置在第一排絲模具1的左、右兩邊,再將竹絲4順序、對應放入第一排絲模具1、第二排絲模具2、第三排絲模具3同一排列位置的凹槽5內,并整體翻轉180°后移入定型模具6內;
3)定型、上膠,將第一排絲模具1放置在定型模具6中與篦子外形相同尺寸的框架7內,向左右兩邊移動第二排絲模具2、第三排絲模具3到所需的篦子竹絲長度處,然后將一面梁子與第一排絲模具1、第二排絲模具2、第三排絲模具3凹槽5內的竹絲4通過熱熔膠固定,再脫去第一排絲模具1、第二排絲模具2、第三排絲模具3;
4)齊蔑、整形,根據定型模具6外形尺寸切斷竹絲4、打磨、清洗。
所述的模具組包括排絲模具和定型模具6,排絲模具包括第一排絲模具1、第二排絲模具2、第三排絲模具3。
所述的排絲模具為表面設有70-100個相平行的凹槽5,凹槽5的寬度與單根竹絲4的直徑相適配,凹槽5的間距為篦子的竹絲4間距的模具。第一排絲模具1、第二排絲模具2、第三排絲模具3同時使用。?
所述的定型模具6為設有與篦子外形相同框架7的平板模具。
通過上述工序可以一改過去復雜繁瑣的篦子手工扎胚程序,使得整個制作篦子變得是一個輕松愉快的藝術品生產過程。
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