[發明專利]霧化撒粉裝置噴撒復合溶液制備巨幅雙面撓性鋁箔的方法在審
| 申請號: | 201410039123.6 | 申請日: | 2014-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN103789755A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 張迎晨;吳紅艷 | 申請(專利權)人: | 中原工學院 |
| 主分類號: | C23C20/08 | 分類號: | C23C20/08 |
| 代理公司: | 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125 | 代理人: | 張紹琳;孫詩雨 |
| 地址: | 451191 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 霧化 裝置 噴撒 復合 溶液 制備 巨幅 雙面 鋁箔 方法 | ||
1.一種霧化撒粉裝置噴撒復合溶液制備巨幅雙面撓性鋁箔的方法,其特征在于包括以下步驟:(1)制備復合溶液:聚酰亞胺樹脂的單體溶解后制得聚酰亞胺樹脂溶液,將PTC粉體加入聚酰亞胺樹脂溶液,混勻;(2)通過加熱裝置將鋁箔加熱至100-400℃,利用霧化撒粉裝置在鋁箔上噴撒步驟(1)制得的復合溶液,在鋁箔上形成聚酰亞胺樹脂復合PTC液體的涂層;(3)烘烤步驟(2)噴撒過聚酰亞胺樹脂復合PTC液體涂層的鋁箔,經交聯反應到巨幅雙面撓性鋁箔。
2.根據權利要求1所述的霧化撒粉裝置噴撒復合溶液制備巨幅雙面撓性鋁箔的方法,其特征在于:所述鋁箔為電解鋁箔或熱壓鋁箔。
3.根據權利要求1所述的霧化撒粉裝置噴撒復合溶液制備巨幅雙面撓性鋁箔的方法,其特征在于:所述步驟(1)PTC材料為炭黑、碳纖維、石墨片、銀、銅片、銀包銅納米顆粒、鈦酸鋇微粉、含鉛質量百分數為1.0-1.5%的鈦酸鋇微粉或含鍶質量百分數為1.8-2.2%的鈦酸鋇微粉。
4.根據權利要求1所述的霧化撒粉裝置噴撒復合溶液制備巨幅雙面撓性鋁箔的方法,其特征在于:所述步驟(1)中聚酰亞胺樹脂的單體為氨基丙烷或聯苯酸酐,所述單體溶解后與PTC粉體混合時采用超聲波進行共混復合。
5.根據權利要求1所述的霧化撒粉裝置噴撒復合溶液制備巨幅雙面撓性鋁箔的方法,其特征在于:所述步驟(2)中鋁箔的厚度為3-70μm。
6.根據權利要求1所述的霧化撒粉裝置噴撒復合溶液制備巨幅雙面撓性鋁箔的方法,其特征在于:所述步驟(2)中鋁箔上形成的聚酰亞胺樹脂復合PTC液體涂層的厚度為1-10μm。
7.根據權利要求1所述的霧化撒粉裝置噴撒復合溶液制備巨幅雙面撓性鋁箔的方法,其特征在于:所述步驟(3)中交聯反應為:紫外光交聯反應、微波交聯反應、紅外交聯反應、電子束輻射交聯反應、輻射交聯反應或熱交聯反應。
8.根據權利要求1所述的霧化撒粉裝置噴撒復合溶液制備巨幅雙面撓性鋁箔的方法,其特征在于:所述步驟(3)中烘烤在龍窯中進行,分別經歷160℃,?200℃,?250℃,300℃,350℃溫度區,各溫度區烘烤時間為1-30分鐘。
9.根據權利要求1-8任一所述的霧化撒粉裝置噴撒復合溶液制備巨幅雙面撓性鋁箔的方法,其特征在于:所述步驟(3)制得的巨幅雙面撓性鋁箔的厚度為5-90μm。
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C23C20-00 通過固態覆層化合物抑或覆層形成化合物懸浮液分解且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C20-02 .鍍金屬材料
C23C20-06 .鍍金屬材料以外的無機材料
C23C20-08 ..鍍化合物、混合物或固溶體,例如硼化物、碳化物、氮化物
C23C20-04 ..鍍金屬





