[發(fā)明專利]數(shù)控薄膜旋切機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410038867.6
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN103802149A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳訓(xùn)全;江世木;鄭望奇
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢市漢峰實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/02
• 分類號(hào): B26D1/02;B26D7/01;B26D5/02;B26D7/26
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種數(shù)控薄膜旋切機(jī)。

背景技術(shù)

目前，加工塑料薄膜主要是利用普通臥車作主機(jī)，對臥車刀架輔以改造后，才能進(jìn)行加工切削，其效率低、精度差，質(zhì)量難以保證，同時(shí)，現(xiàn)有的塑料加工設(shè)備在加工時(shí)，工件定位不精準(zhǔn)，并且需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，生產(chǎn)作業(yè)效率低下，因此，有必要對現(xiàn)有的薄膜加工設(shè)備作進(jìn)一步地改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題，提供了一種數(shù)控薄膜旋切機(jī)，該旋切機(jī)可以實(shí)現(xiàn)將塑料工件一次裝卡，工件定位精準(zhǔn)，調(diào)節(jié)起來方便靈活，全序加工完成，自動(dòng)化程度高，大大提高了精度和生產(chǎn)效率，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

數(shù)控薄膜旋切機(jī)，包括床身、設(shè)于所述床身上的滑座、設(shè)于所述滑座兩側(cè)的主軸箱和尾座箱、以及數(shù)控系統(tǒng)，所述尾座箱上設(shè)有尾座套筒，所述尾座套筒的前端設(shè)有尾座頂尖，所述尾座頂尖為活動(dòng)頂尖，所述尾座頂尖與從所述主軸箱內(nèi)伸出來的主軸相對設(shè)置，所述滑座上設(shè)有刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括與所述滑座固定連接的固定架、與所述固定架固定連接的刀架、以及設(shè)于所述刀架上的活動(dòng)切刀，所述尾座箱內(nèi)設(shè)有尾座套筒的前進(jìn)與后退控制裝置、尾座套筒的夾緊與松開控制裝置、以及壓力繼電器，所述尾座套筒的前進(jìn)與后退控制裝置包括第一油缸、調(diào)節(jié)所述第一油缸油壓的第一調(diào)速閥、設(shè)于所述第一油缸內(nèi)用于推動(dòng)所述尾座套筒的第一活塞桿、以及控制所述第一油缸的第一電磁閥，所述尾座套筒的夾緊與松開控制裝置包括第二油缸、調(diào)節(jié)所述第二油缸油壓的第二調(diào)速閥、設(shè)于所述第二油缸內(nèi)的第二活塞桿、由所述第二活塞桿帶動(dòng)的齒條軸、設(shè)于所述齒條軸下部的螺桿、以及由所述螺桿帶動(dòng)的用于夾緊所述尾座套筒的兩夾緊塊，所述第一調(diào)速閥和所述第二調(diào)速閥均包括串聯(lián)連接的減壓閥和節(jié)流閥。

進(jìn)一步地，所述刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)由刀架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述刀架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給電機(jī)、與所述進(jìn)給電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接的進(jìn)給箱、以及與所述進(jìn)給箱輸出軸傳動(dòng)連接的進(jìn)給絲杠，所述進(jìn)給電機(jī)采用交流伺服電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述主軸箱由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述主電機(jī)通過齒帶與所述主軸箱內(nèi)的兩級(jí)齒輪傳動(dòng)連接，所述兩級(jí)齒輪與所述主軸箱的主軸傳動(dòng)連接，所述兩級(jí)齒輪包括齒輪軸、套設(shè)于所述齒輪軸兩端的第一傳動(dòng)齒輪及第二傳動(dòng)齒輪、與所述第一傳動(dòng)齒輪相嚙合的第三傳動(dòng)齒輪、以及與所述第二傳動(dòng)齒輪相嚙合的第四傳動(dòng)齒輪。

進(jìn)一步地，所述床身上的導(dǎo)軌為貼塑導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的前后端均設(shè)有防護(hù)罩。

進(jìn)一步地，所述旋切機(jī)還包括收卷裝置，所述收卷裝置包括收卷電機(jī)、與所述收卷電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接的減速機(jī)、以及與所述減速機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接的收卷滾筒，所述收卷裝置上設(shè)有長度計(jì)量裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明提供的數(shù)控薄膜旋切機(jī)可以實(shí)現(xiàn)將塑料工件一次裝卡，工件定位精準(zhǔn)，調(diào)節(jié)起來方便靈活，全序加工完成，自動(dòng)化程度高，大大提高了精度和生產(chǎn)效率，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的主視示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記：1-床身，2-主電機(jī)，3-主軸箱，4-尾座箱，5-滑座，6-固定架，7-刀架，8-塑料工件，9-進(jìn)給電機(jī)，10-進(jìn)給箱，11-進(jìn)給絲杠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。