[發明專利]一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制的方法及其裝置

有效

• 申請號: 201410038630.8
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN103809618A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 沈小平;錢昆;向德成;孫謙;何炳;邵金濤
• 申請（專利權）人: 江蘇通鼎光棒技術有限公司
• 主分類號: G05D5/00
• 分類號: G05D5/00;C03C25/12
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

1.一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制的方法，其特征在于，包括內涂層直徑控制和外涂層直徑控制，通過測徑儀在線反饋內涂層直徑、外涂層直徑給PLC，當內涂層直徑、外涂層直徑與目標值相等時，則維持設定的條件不變；當內涂層直徑小于或大于目標值時，PLC根據內涂層直徑依次控制內涂敷杯溫度、內涂壓力、He流量或He流量、內涂壓力、內涂敷杯溫度在線調節內涂層直徑；當外涂層直徑小于或大于目標值時，PLC根據外涂層直徑依次控制外涂敷杯溫度、外涂壓力、外涂敷料溫度在線調節外涂層直徑。

2.根據權利要求1所述的一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制的方法，其特征在于，所述的內涂層直徑小于目標值時，以一定的調溫步長緩慢增加內涂敷杯溫度，每增加一個調溫步長均需等待一定的恒溫間隔；當內涂敷杯溫度增大到上限值且內涂層直徑仍小于目標值時，則設定內涂敷杯溫度為上限值，并以一定調壓步長提高內涂壓力，每增加一個調壓步長均需等待一定的恒壓間隔；當內涂壓力提高到上限值且內涂層直徑仍小于目標值時，則設定內涂敷杯溫度為上限值、內涂壓力為上限值，并以一定的流量步長增加冷卻管的He流量，每增加一個流量步長均需等待一定的冷卻間隔，進一步增大內涂層直徑，以達到目標值。

3.根據權利要求1所述的一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制的方法，其特征在于，所述的內涂層直徑大于目標值時，以一定的流量步長逐步減少冷卻管的He流量，每減少一個流量步長均需等待一定的冷卻間隔；當冷卻管的He流量減少到零且內涂層直徑仍大于目標值時，則設定冷卻管的He流量為零，并以一定的調壓步長逐步減小內涂壓力，每減小一個調壓步長均需等待一定的恒壓間隔；當內涂壓力減小到下限值且內涂層直徑仍大于目標值時，則設定冷卻管的He流量為零、內涂壓力為下限值，并以一定的調溫步長逐步降低內涂敷杯溫度，每減小一個調溫步長均需等待一定的恒溫間隔，進一步減小內涂層直徑，以達到目標值。

4.根據權利要求2或3所述的一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制的方法，其特征在于，所述的調溫步長為0.5～1℃；調壓步長為0.2～0.8bar；所述的流量步長為0.1～0.8L/min。

5.根據權利要求2或3所述的一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制的方法，其特征在于，所述的恒溫間隔為2min；恒壓間隔為30s；冷卻間隔為1min。

6.根據權利要求1所述的一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制的方法，其特征在于，所述的外涂層直徑小于目標值時，以一定的調溫步長逐漸增加外涂敷杯溫度，每增加一個調溫步長均需等待一定的恒溫間隔；當外涂敷杯溫度增大到上限值且外涂層直徑仍小于目標值時，則設定外涂敷杯溫度為上限值，并以一定調壓步長提高外涂壓力，每增加一個調壓步長均需等待一定的恒壓間隔；當外涂壓力提高到上限值且外涂層直徑仍小于目標值時，則設定外涂敷杯溫度為上限值、外涂壓力為上限值，并以一定的料溫步長增加外涂敷料溫度，每增加一個料溫步長均需等待一定的調節間隔，進一步增大外涂層直徑，以達到目標值。

7.根據權利要求1所述的一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制的方法，其特征在于，所述的外涂層直徑大于目標值時，以一定的調溫步長逐步減少外涂敷杯溫度，每減少一個調溫步長均需等待一定的恒溫間隔；當外涂敷杯溫度減少到下限值且外涂層直徑仍大于目標值時，則設定外涂敷杯溫度為下限值，并以一定的調壓步長逐步減小外涂壓力，每減小一個調壓步長均需等待一定的恒壓間隔；當外涂壓力減小到下限值且外涂層直徑仍大于目標值時，則設定外涂敷杯溫度為下限值、外涂壓力為下限值，并以一定的料溫步長逐步降低外涂敷料溫度，每減小一個料溫步長均需等待一定的調節間隔，進一步減小外涂層直徑，以達到目標值。

8.根據權利要求6或7所述的一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制的方法，其特征在于，所述的調溫步長為0.5～1℃；調壓步長為0.1～0.6bar；所述的料溫步長為0.3～0.8℃。

9.根據權利要求6或7所述的一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制的方法，其特征在于，所述的恒溫間隔為2min；恒壓間隔為30s；調節間隔為1min。

10.一種拉絲過程中涂敷直徑在線自動控制裝置，依次包括拉絲爐、冷卻管、內涂敷杯、外涂敷杯、UV燈及張緊輪、收線輪，其特征在于，所述的冷卻管出口設置裸光纖測徑儀，所述的UV燈與張緊輪之間設置涂敷層直徑測徑儀，所述的涂敷層直徑測徑儀與PLC信號輸入端相連，PLC信號輸出端分別與冷卻管、內涂敷杯、外涂敷杯相連。