[發(fā)明專利]一種靜壓雙工位、雙交換車的造型系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410038611.5
• 申請(qǐng)日: 2014-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN103769544A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安丘佳晟機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B22C15/08
• 分類號(hào): B22C15/08
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 朱廣存

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種靜壓雙工位、雙交換車的造型系統(tǒng)，屬于機(jī)械鑄造領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外鑄造生產(chǎn)中，因砂型鑄造生產(chǎn)效率高、成本低、靈活性大、適應(yīng)面廣、技術(shù)成熟，應(yīng)用最為廣泛。用于砂型鑄造的造型方法有手工造型和機(jī)器造型，而現(xiàn)代機(jī)器造型生產(chǎn)率高，質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，較手工造型有諸多無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。目前應(yīng)用中的機(jī)器造型有震實(shí)、微震壓實(shí)造型；低中壓、高壓造型；靜壓緊實(shí)造型；氣沖、氣流增益加擠壓造型等等，各有優(yōu)缺點(diǎn)和適應(yīng)范圍。?

高壓造型是在高比壓下進(jìn)行壓實(shí)緊砂的一種造型方法。比壓是指在壓實(shí)緊砂時(shí)，型砂表面上所受壓力強(qiáng)度的大小，即作用在型砂單位表面積上的力，比壓的單位為公斤／厘米。顯然，比壓高，砂型被緊實(shí)的程度也高。究竟比壓達(dá)到多高稱為高壓造型，不同的國(guó)家、不同資料提法不同，大致有以下兩類：均可稱為高壓造型。例如，氣動(dòng)微震造型、射壓造型等（壓實(shí)比壓低7公斤／厘米）。?

高壓造型的優(yōu)點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn)：?

1）鑄件尺寸精確（可達(dá)5-7級(jí)），表面光潔，外觀質(zhì)量好。高壓造型法的精度水平與殼型鑄造和金屬型鑄造所達(dá)到水平不相上下，成本卻較之大為低廉。?

2）鑄件的重量均勻一致，壁厚可以減薄，減輕了鑄件重量，減小了機(jī)械加工余量，節(jié)約金屬材料及機(jī)械加工工時(shí)，這樣就降低了零件成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，與普通震壓式造型相比，鑄件重量可減輕3～7%，鑄鋼件的重量偏差從3-5％降到1～2%，鑄鐵件重量偏差由土1.5%降為士1%。?

3）由于高壓造型法工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，壓實(shí)工序極短，因而生產(chǎn)率很高。采用高壓造型工藝的工廠，一般多制成高度自動(dòng)化或機(jī)械化生產(chǎn)線，已知有的高壓造型機(jī)生產(chǎn)率可達(dá)720箱／小時(shí)。?

4）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件，基本上消除了老式震擊式造型機(jī)對(duì)廠房的有害影響。對(duì)于簡(jiǎn)單的鑄件，采用單純高壓壓實(shí)法造型，可以做到無噪?音。但是，對(duì)形狀復(fù)雜鑄件，如采用氣動(dòng)微震壓實(shí)法，噪音仍然有待解決。?

5）與一般低壓造型相比，高壓法可以應(yīng)用于尺寸較大和形狀復(fù)雜的鑄件。?

一般的高壓造型造型機(jī)為單工位、單交換車，另外現(xiàn)在也有一些雙工位、單交換車的高壓造型機(jī)。這樣的造型機(jī)工作效率低，使鑄型緊實(shí)度低且不均勻，尺寸精度無法保證，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)率低。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種靜壓雙工位、雙交換車的造型系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有高壓造型機(jī)工作效率低、使鑄型緊實(shí)度低且不均勻，尺寸精度無法保證，勞動(dòng)強(qiáng)度高等問題。?

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：?

一種靜壓雙工位、雙交換車的造型系統(tǒng)，包括主輥道，所述的主輥道上設(shè)置有造型機(jī)，所述的造型機(jī)通過起落輥道與主輥道安裝在一起，其中，所述的主輥道的兩端分別設(shè)置有左刮砂裝置和右刮砂裝置，所述的左刮砂裝置的下方設(shè)置有左起膜裝置，所述的右刮砂裝置的下方設(shè)置有右起膜裝置，所述的左刮砂裝置與造型機(jī)之間設(shè)置有左交換車，所述的左交換車上面設(shè)置有左余砂框，所述的右刮砂裝置與造型機(jī)之間設(shè)置有右交換車，所述的右交換車上面設(shè)置有右余砂框，左交換車和右交換車分別通過交換車輥道與主輥道安裝在一起，所述的左交換車和右交換車分別設(shè)置有交換車動(dòng)力裝置。?

進(jìn)一步，本發(fā)明的一種優(yōu)選方案：所述的造型機(jī)為多觸頭高壓造型機(jī)。?

進(jìn)一步，本發(fā)明的一種優(yōu)選方案：所述的多觸頭高壓造型機(jī)包括若干個(gè)液壓缸，每個(gè)液壓缸連接一個(gè)觸頭。?

進(jìn)一步，本發(fā)明的一種優(yōu)選方案：所述的左刮砂裝置和右刮砂裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述的左刮砂裝置對(duì)稱設(shè)置有刮砂輥道，兩列刮砂輥道之間設(shè)置有砂型銑刀，所述的砂型銑刀上安裝有刮砂動(dòng)力裝置。?

進(jìn)一步，本發(fā)明的一種優(yōu)選方案：所述的左起膜裝置與右起膜裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述的左起膜裝置包括起膜頂桿，所述的起膜頂桿與起膜液壓缸固定在一起，所述的起膜液壓缸連接有起膜導(dǎo)向桿，所述的起膜導(dǎo)向桿連接有起膜同步架。?

本發(fā)明的有益效果：?

本發(fā)明的造型系統(tǒng)的鑄型緊實(shí)度高且均勻；鑄型尺寸精度高；結(jié)構(gòu)緊湊、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高；噪音低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低了設(shè)備維修的要求，延長(zhǎng)了使用的壽命。?

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；?