[發(fā)明專利]一種結(jié)合止水帷幕的樁基復合注漿加固施工方法

有效

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• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN103806479A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設計）人: 呂文龍;郭煜;張建華;劉戀
• 申請（專利權）人: 廣東省建筑科學研究院;廣東建科建筑工程技術開發(fā)有限公司
• 主分類號: E02D37/00
• 分類號: E02D37/00;E02D5/64
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司 44104
• 代理人: 李海波

1.一種結(jié)合止水帷幕的樁基復合注漿加固施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）旋噴樁鉆孔施工：對樁基的樁身缺陷或樁底持力層缺陷進行加固時，根據(jù)旋噴樁與樁基的搭接寬度，采用高壓旋噴鉆機在樁周設計位置進行旋噴樁孔施工，然后根據(jù)樁基缺陷位置將高壓旋噴鉆機鉆至設計旋噴樁底位置；

（2）高壓旋噴樁施工：利用高壓旋噴鉆機的壓力，將水泥漿通過噴射管從噴射頭上的橫向噴嘴向土中噴射，鉆桿一邊提升一邊回轉(zhuǎn)，樁周被切削的土體由原來的固體變成流態(tài)的泥漿體，和高壓噴射出來的水泥漿攪拌混合，形成旋噴樁；

（3）旋噴樁跳孔施工形成止水帷幕：樁周跳孔施工旋噴樁，通過旋噴樁間的搭接以及需加固樁基與旋噴樁的搭接，在樁周形成一圈止水帷幕；

（4）樁身注漿鉆孔施工：采用地質(zhì)鉆機在樁基中進行鉆孔取芯；

（5）建立孔口注漿裝置：注漿鉆孔施工完成后，采用預埋設的方式將單管接頭或混合器式孔口注漿裝置固定在注漿鉆孔孔口，然后用水泥或水泥與堵水劑混合材料將孔口注漿裝置與鉆孔之間的孔隙固定密封；

（6）樁基加固部位清洗擴孔：在孔口注漿裝置埋設固結(jié)后，將高壓旋噴鉆機鉆頭從抽芯孔中下放至注漿孔底，一邊回轉(zhuǎn)一邊提升，自下而上噴射清水對缺陷位置進行清洗；

（7）采用高壓旋噴注漿方式進行注漿：在缺陷樁基清孔完成后，采用高壓旋噴注漿的方式對樁身缺陷位置或樁底持力層缺陷位置進行高壓旋噴注漿；?

（8）注漿孔內(nèi)加入加強鋼筋：高壓旋噴注漿完成后，在注漿孔內(nèi)下入加強鋼筋；

（9）采用靜壓注漿方式注漿：注漿孔內(nèi)加入加強鋼筋后，立即利用孔口注漿裝置在封住孔口條件下進行靜壓注漿。

2.根據(jù)權利要求1所述的結(jié)合止水帷幕的樁基復合注漿加固施工方法，其特征在于，所述步驟（1）中，對于樁身缺陷，旋噴樁從缺陷位置以下1米開始向上施工；對于樁底持力層位置，旋噴樁從樁底持力層以下3倍樁徑位置開始向上施工；當以土層或強風化巖層作為旋噴樁的樁底持力層時，采用高壓旋噴鉆機直接鉆孔；當以中風化以上巖層作為旋噴樁的樁底持力層時，采用地質(zhì)鉆機鉆至終孔。

3.根據(jù)權利要求1所述的結(jié)合止水帷幕的樁基復合注漿加固施工方法，其特征在于，所述步驟（2）中，高壓旋噴鉆機的壓力為15~40MPa。

4.根據(jù)權利要求1所述的結(jié)合止水帷幕的樁基復合注漿加固施工方法，其特征在于，所述步驟（3）中，旋噴樁孔深不大于10m時，搭接寬度不小于150mm；旋噴樁孔深10~20m時，搭接寬度不小于250mm；旋噴樁孔深20~30m時，搭接寬度不小于350mm。

5.根據(jù)權利要求1所述的結(jié)合止水帷幕的樁基復合注漿加固施工方法，其特征在于，所述步驟（4）中，樁中抽芯至缺陷位置以下1m或樁底持力層以下3倍樁徑。

6.根據(jù)權利要求1所述的結(jié)合止水帷幕的樁基復合注漿加固施工方法，其特征在于，所述步驟（6）中，孔口注漿裝置埋設固結(jié)的時間為48小時；清洗缺陷位置時，高壓旋噴鉆機鉆頭的壓力為25~40?MPa，回轉(zhuǎn)速度為20~40?r/min，提升速度為7~20cm/min，清洗2~3遍，直至注漿孔內(nèi)返上清水。

7.根據(jù)權利要求1所述的結(jié)合止水帷幕的樁基復合注漿加固施工方法，其特征在于，所述步驟（7）中，高壓旋噴注漿時，注漿壓力為30~40MPa，按20~40?r/min的回轉(zhuǎn)速度下以7~20cm/min的提升速度自下而上直接噴漿2~3次，直至注漿孔內(nèi)翻漿。

8.根據(jù)權利要求1所述的結(jié)合止水帷幕的樁基復合注漿加固施工方法，其特征在于，所述步驟（8）中，對于樁身缺陷位置，鋼筋吊裝，鋼筋長度上下超過缺陷位置1~2m；對于樁底持力層缺陷位置，鋼筋下入孔底并高出缺陷位置1~2m。

9.根據(jù)權利要求1所述的結(jié)合止水帷幕的樁基復合注漿加固施工方法，其特征在于，所述步驟（9）中，在高壓旋噴注漿施工結(jié)束后3-4小時內(nèi)，進行補漿。