[發明專利]箱梁桁架式內腹板組拼結構及制作工藝

有效

• 申請號: 201410038501.9
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN103981801B
• 公開（公告）日: 2016-10-12
• 發明（設計）人: 張亞娟;王曉輝;康兵選;樊昕哲;劉婷婷;何艷萍
• 申請（專利權）人: 中鐵寶橋集團有限公司
• 主分類號: E01D19/00
• 分類號: E01D19/00;E01D21/00
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術領域

本發明涉及一種既能夠有效地解決桁架式內腹板組拼工藝制作的內腹板單元吊運過程中易變形、工作效率低，又能夠確保鋼箱梁總拼時內腹板單元和頂板單元間的焊縫質量，同時又能有效地控制桁架式內腹板組裝精度，從而達到控制總拼精度的箱梁桁架式內腹板組拼結構及工藝，屬箱梁桁式內腹板組拼結構制造領域。

背景技術

鋼箱梁常規的桁架式內腹板組拼工藝為整個將內腹板組拼為整體，常規的桁架式內腹板組拼工藝制作內腹板生產占用場地大，板單元吊運過程中易變形，工作效率低無法滿足工期要求。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種既能夠有效地解決桁架式內腹板組拼工藝制作的內腹板單元吊運過程中易變形、工作效率低，又能夠確保鋼箱梁總拼時內腹板單元和頂板單元間的焊縫質量，同時又能有效地控制桁架式內腹板組裝精度，從而達到控制總拼精度的箱梁桁架式內腹板組拼結構及工藝，屬箱梁桁式內腹板組拼結構制造領域。

設計方案：為了實現上述設計目的。本發明在結構設計上，將鋼箱梁桁架式內腹板單元拆分為上橫梁板單元A=（N1+N2+N3），下橫梁板單元C=（N4+N5+N6+N7+N8）和中間支撐單元（B=N9+N10+N11）三個部件：上橫梁板單元（A）參與與頂板單元的制作，組拼焊接為頂板單元。可以確保上橫梁橋面頂板的焊縫質量；下橫梁板單元（C）參與與底板單元的制作，組拼焊接為底板單元。化零為整既減少總體拼裝時的零件種類也減少后期焊接變形修整量；兩個中間支撐單元件（B）在總體拼裝時上端通過耳板與上橫梁板單元（A）連接、下端通過接頭板與下橫梁板單元（C）連接。這樣即能保證內腹板與頂板間的焊接質量，又提高了總拼的工作效率，可以有效地提高控制焊接質量，控制桁架式內腹板的組裝精度問題。

技術方案1：一種箱梁桁架式內腹板組拼結構，鋼箱梁桁架式內腹板由上橫梁板單元（A），下橫梁板單元（C）和中間支撐單元(B）構成，上橫梁板單元（A）與頂板單元組拼焊接為整體，下橫梁板單元（C）與底板單元組拼焊接為整體，中間支撐單元（B）與上橫梁板單元（A）和下橫梁板單元（C）構成正反V字形波支撐結構。

技術方案2：一種箱梁桁架式內腹板組拼工藝，將鋼箱梁桁架式內腹板單元拆分為上橫梁板單元（A），下橫梁板單元（C）和中間支撐單元（B）三個部件：上橫梁板單元（A）與頂板單元組拼焊接為整體確保焊縫質量，下橫梁板單元（C）與底板單元組拼焊接為整體，兩個中間支撐單元件（B）構成正或反V字形波支撐結構且正或反V字形波支撐結構上端通過耳板與上橫梁板單元（A）連接、下端通過接頭板與下橫梁板單元（C）連接。

本發明與背景技術相比，一是使用操作簡單，方便易行，使用過程中變形小，有利于質量控制；二是本發明變形修正在板單元上完成，生產效率提高；三是成本低，見效快；四是本發明可操作性強，在滿足桁架式內腹板組焊質量的同時，降低了生產成本，提高了生產效率，具有極高的推廣價值。

附圖說明

圖1是箱梁桁架式內腹板組拼結構示意圖。

圖2是圖1局部結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1和2。一種箱梁桁架式內腹板組拼結構，鋼箱梁桁架式內腹板由上橫梁板單元A，下橫梁板單元C和中間支撐單元B構成，上橫梁板單元A與頂板單元組拼焊接為整體，下橫梁板單元C與底板單元組拼焊接為整體，中間支撐單元B與上橫梁板單元A和下橫梁板單元C構成正反V字形波支撐結構。上橫梁板單元（A）由N1、N2和N3構成，N1和N3組焊為倒T型橫梁，N2為T型橫梁上的加勁板位于橫梁中部。下橫梁板單元（C）由N4、N5、N6、N7和N8構成，N4和N6組焊為T型橫梁，N5為T型橫梁上的加勁板位于橫梁中部，N8接頭板焊接在N6板上，N7為接頭板加勁板分別于N6和N8焊接。中間支撐單元（B）由N9耳板、N10和N11支撐板(或支撐型鋼)構成，N10將兩塊N11連接在一起，N11支撐板上端與N9耳板連接，?N11支撐板下端連接在N8接頭板上。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發有設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設計思路的限制，任何不超出本發明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發明的保護范圍內。