[發(fā)明專利]一種利用壓裂返排液配制壓裂液的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410038455.2
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN104804719B
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 何治武;周佩;董俊;王小勇;劉寧;李寧軍
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C09K8/68
• 分類號: C09K8/68
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司11138
• 代理人: 劉映東

技術領域

本發(fā)明涉及采油或采氣過程中所用的壓裂液的配制方法，特別涉及一種利用壓裂返排液配制壓裂液的方法。

背景技術

壓裂是指采油或采氣過程中，利用一定的作用力使油氣層形成裂縫的一種方法。油層壓裂工藝過程是用壓裂車，把高壓、大排量具有一定粘度的液體擠入油層，當把油層壓出許多裂縫后，利用支撐劑充填裂縫，提高油氣層的滲透能力，以增加產油量。壓裂操作中使用的高壓、大排量具有一定粘度的液體稱為壓裂液。壓裂液是主要由增稠劑、破乳助排劑、粘土穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑等多種添加劑組成的水溶液。其中，壓裂液中的增稠劑（主要為羥丙基瓜膠，分子量為220-350萬，天然非離子聚糖）與交聯(lián)劑（無機硼、有機硼）形成凝膠。工作中，壓裂液攜帶支撐劑進入壓裂裂縫，然后壓裂液在破膠劑作用下降解，形成低粘（粘度小于5mpa·s）液體返排出地層，得到壓裂返排液。而支撐劑留在壓裂裂縫中用于支撐裂縫，從而大幅度降低儲層油氣的滲流阻力，提高油、氣井產量。

我國石油、天然氣主要存在于低滲和特低滲儲層中，壓裂作業(yè)是提高低滲透油氣井產量的主要方式。以長慶油田為例，每年壓裂改造井達到八千余口，壓裂返排液有100-120萬立方米。壓裂返排液中含有原油、細菌、成垢離子、瓜膠殘渣、固相顆粒及添加劑等組分，如果直接排放，會造成環(huán)境污染。目前，壓裂返排液的處理包括排放和回注兩種方式。如綏靖油田的王玉春等將壓裂返排液經降黏處理后，輸送到集輸系統(tǒng)再進行后處理，達標后排放，此方法藥劑用量較大，后續(xù)處理復雜；西南石油學院的李健用六步法處理壓裂返排液達標后排放，但工藝復雜；大慶油田的遲永杰等將壓裂返排液處理后回注，但對聯(lián)合站的水質造成了污染。

在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題：

壓裂返排液量大，排放和回注處理造成水資源浪費，同時，排放和回注處理存在藥劑用量大，工藝復雜不易操作等問題。

發(fā)明內容

為了解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明實施例提供了一種利用壓裂返排液配制壓裂液的方法。所述技術方案如下：

一種利用壓裂返排液配制壓裂液的方法，按照如下步驟進行操作：

步驟一，在壓裂返排液中加入破乳劑和絮凝劑，攪拌后靜置分層，取得中間的水層沉淀后過濾，制得處理水，所述壓裂返排液、破乳劑和絮凝劑的質量比為：100:0.2-0.5:0.4-0.6；

步驟二，向處理水中順次加入殺菌劑、離子穩(wěn)定劑、粘土穩(wěn)定劑、破乳助排劑和增稠劑，制得壓裂液基液,所述處理水、殺菌劑、離子穩(wěn)定劑、粘土穩(wěn)定劑、破乳助排劑和增稠劑的質量比為：100:0.3-0.5:0.2-0.4:0.4-0.6:0.2-0.4:0.2-0.4；

步驟三，調節(jié)壓裂液基液的pH為9-10，形成壓裂液凝膠。

具體地，所述破乳劑選自醇類嵌段聚醚、嵌段聚合環(huán)氧丙烷或酚胺醛聚醚中的一種，優(yōu)選酚胺醛聚醚。

具體地，所述絮凝劑選自聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁或聚合有機鋁中的一種，優(yōu)選聚合有機鋁。

具體地，所述過濾采用袋式過濾器。

具體地，所述殺菌劑選自甲醛、丙烯腈或戊二醛中的一種，優(yōu)選戊二醛。

具體地，所述離子穩(wěn)定劑選自EDTA、ATMP或有機磷酸鹽中的一種，優(yōu)選有機磷酸鹽。

具體地，所述粘土穩(wěn)定劑選自氯化鉀、氯化銨、季銨鹽或聚季銨鹽中的一種，優(yōu)選聚季胺鹽。

具體地，所述破乳助排劑選自對氟苯甲酸或氟碳破乳助排劑中的一種，優(yōu)選氟碳破乳助排劑。

具體地，所述增稠劑選自瓜爾膠或羥丙基瓜爾膠中的一種，優(yōu)選羥丙基瓜爾膠。

優(yōu)選地，步驟一所述的壓裂返排液、破乳劑和絮凝劑的質量比為：100：0.3：0.5。

優(yōu)選地，步驟二所述的處理水、殺菌劑、離子穩(wěn)定劑、粘土穩(wěn)定劑、破乳助排劑和增稠劑的質量比為：100：0.4:0.3:0.5:0.3:0.3

本發(fā)明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：