[發明專利]一種微型高溫紡絲機

有效

• 申請號: 201410037881.4
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN103753790B
• 公開（公告）日: 2016-10-26
• 發明（設計）人: 吳文華;羅偉強;楊偉;王小平;施鎮江
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/78;B29C47/08
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

1.一種微型高溫紡絲機，其特征是主要包括機架（11）、合頁式料筒（6）、錐形雙螺桿、加熱裝置和自動喂料裝置（3）；

所述合頁式料筒（6）為對稱的各帶半腔的兩塊體構成，兩塊體合并時共同形成料筒腔體、輸入軸孔（15）、進料通道（16）、出料通道（14）和循環通道（13），所述半腔體主體呈底朝上的圓錐形凹陷，所述圓錐形的縱向中心剖切平面與塊體平面一致，所述圓錐形的底部開有兩道輸入軸孔半圓凹槽，所述輸入軸孔半圓凹槽的深度等于輸入軸孔的半徑，所述圓錐形的上部一側開有進料通道半圓凹槽，所述進料通道半圓凹槽的深度等于進料通道的半徑，所述圓錐形的另一側開有循環管半圓凹槽，所述循環管半圓凹槽的深度等于所述循環管半圓凹槽的半徑，所述循環管半圓凹槽的上端接通所述圓錐形的上部，所述循環管半圓凹槽的下端接通所述圓錐形的下部；所述圓錐形的頂部開有出料通道半圓凹槽，所述出料通道半圓凹槽的深度等于所述出料通道半圓凹槽的半徑；所述合頁式料筒下端與壓力傳感器（12）相連接；

所述右錐形螺桿（4）和左錐形螺桿（5）安裝于合并后的所述合頁式料筒（6）的料筒腔體中，所述錐形雙螺桿的輸入軸穿過所述輸入軸孔（15），驅動輸入軸的驅動電機（2）安裝于所述微型高溫紡絲機的機座；所述錐形雙螺桿由右錐形螺桿（4）和左錐形螺桿（5）嚙合構成，所述右錐形螺桿（4）和所述左錐形螺桿（5）同時為圓錐形雙螺旋線螺桿或圓錐形單螺旋線螺桿，圓錐角度20°～35°之間，且兩根螺桿的螺旋線旋轉方向相同或相反，即一根為順時針方向另一根為逆時針方向，或兩根同為順時針方向，又或兩根同為逆時針方向；所述右錐形螺桿（4）和所述左錐形螺桿（5）的兩軸線安裝夾角與其錐形角相等；所述右錐形螺桿和所述左錐形螺桿的兩軸線安裝夾角的中心線垂直于水平方向；

所述加熱裝置（7）包含加熱塊和保溫套筒，保溫套筒包裹在合頁式料筒上，加熱塊采用電阻絲銅塊加熱器，加熱塊與合頁式料筒（6）后端相連；

所述自動喂料裝置（3）包含電機和喂料筒，喂料筒與合頁式料筒的進料孔相連，電機與喂料筒相連；

所述操作臺（1）與機架（11）上端相連，合頁式料筒（6）與機架（11）側面相連，壓力傳感器（12）固定在機架底部，且與合頁式料筒底部相連。

2.根據權利要求1所述的一種微型高溫紡絲機，其特征在于，所述錐形雙螺桿的長度為11～15cm，螺桿轉速為0～300r/min，所述合頁式料筒承受壓力在10～300N之間。

3.根據權利要求1所述的一種微型高溫紡絲機，其特征在于，所述合頁式料筒（6）的進料通道（16）安裝自動喂料裝置（3），所述的自動喂料裝置為電機帶動喂料筒中的螺桿轉動，推動原料向前運動的自動進料裝置，螺桿直徑為10～20mm，長徑比為1:15～1:30，電機的轉速為0～20r/min。

4.根據權利要求1所述的一種微型高溫紡絲機，其特征在于，所述合頁式料筒的出料通道上端安裝閥門（8），所述閥門為截止閥；出料通道下端嵌入濾網（9），濾網為50～200目，濾網下段嵌入噴絲板（10）；所述合頁式料筒與加熱塊相連，加熱塊采用電阻絲銅塊加熱器，使得紡絲溫度范圍為50～500℃。