[發明專利]碼坯機配重塊升降裝置

無效

• 申請號: 201410037846.2
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN103771146A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 吳仁謙
• 申請（專利權）人: 武漢大通窯爐機械設備有限公司
• 主分類號: B65G57/00
• 分類號: B65G57/00;B65G61/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本發明涉及磚瓦行業在新型墻材燒制過程中，磚坯自動碼放機械的提升配重裝置，具體涉及一種碼坯機配重塊升降裝置。

背景技術

磚瓦行業燒制制品時先要把制品制成坯體，然后把坯體碼放到窯車上進行干燥和焙燒，現有碼放坯體的碼坯機，一般采用配重塊平衡升降盤及磚坯的重量，使碼坯機工作時更加平穩、提升電機的功率可大幅減小，由于碼坯機配重塊是直接和鏈條一端固定，而鏈條和升降盤的連接是通過動滑輪支點，所以工作過程中，配重塊升降行程是升降盤升降行程的二倍，為了保證升降盤的行程，不得不把機架做的很高，造成碼坯機整體過高，安裝不易，工作不穩，定位精度不高，碼出的垛壓縫不準，維修不方便，高度不能適應一般標準廠房等問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點及偏見，提供了一種碼坯機配重塊升降裝置。

為實現上述目的，本發明設計一種碼坯機配重塊升降裝置，該配重塊升降裝置設置在碼坯機的機架上，機架主梁為兩個，平行布置，機架主梁上安裝有導軌，主梁兩端有支腿固定在地基上；

該配重塊升降裝置包括在機架上移動的行車和設置在機架一端橫梁頂部的升降電機組件，行車通過車輪沿主梁導軌縱向移動；

升降電機組件兩側設置有主動輪，行車上以機架縱向中心軸對稱設置有多對定滑輪，所述行車正下方對應設置有升降盤，所述行車與升降盤之間通過連接移動裝置連接，同一水平直線上定滑輪之間垂直向下對應的升降盤上設置有動滑輪；

機架另一端橫梁上固定有鏈條，鏈條沿機架縱向中心軸對稱平行布置，中間繞行車上一個定滑輪向下，繞行升降盤上的動滑輪后向上，再經過行車上的另一個定滑輪沿水平方向到機架一端，繞行固定在升降電機組件上的主動輪后向下，繞過固定在配重塊上的動滑輪后，向上固定于機架一端的橫梁上。

再進一步地，所述升降盤上的動滑輪設置在行車同一水平直線上的定滑輪組的正中央的下方。

再進一步地，所述升級電機組件設置在機架一端的橫梁上。

再進一步地，所述主動輪對稱設置機架縱向中心軸的兩側。

再進一步地，所述行車與升降盤的連接移動裝置由導套和導柱柱組成，行車四角上分別設置有導套，導套貫穿行車，所述升降盤上與導導套對應設置有導柱，所述導柱在導套內上下移動，

再進一步地，所述行車與升降盤的連接移動裝置也可以為連桿組件，連桿組件的固定端與行車固定在一起，連桿組件的活動端與升降盤固定在一起。

在升降盤上下運動時配重塊和升降盤的行程相同。

本發明的工作原理：

本發明把配重塊上的固定支點改成一個動滑輪支點，承載配重塊重量的鏈條從一根變為兩根，利用動滑輪行程是單支點行程二倍的原理，使升降盤的行程和配重塊的行程相等，機架的高度大幅降低。

本發明的優點在于：

1、本發明碼坯機配重塊升降裝置可使配重塊的行程比原來減少一倍，最大限度降低機架高度，便于安裝，縮短安裝周期，工作穩定性好，便于碼坯機提高速度，定位精度高，碼垛壓縫準，垛型穩定，不易發生倒垛，維護保養方便，一般高度廠房均可安裝，廠房不用進行特殊改造。

2、本發明力學結構合理，節約原材料，承載能力大，便于調整，運行平穩。

3、本發明選材精良，加工精度高，結構先進，經久耐用，有效的減少成本。

4、本發明用于平衡升降盤和磚坯的重量，可使升降電機的功率比同等提升重量時大幅降低，節約能源效果明顯。

附圖說明

圖1為本發明碼坯機配重塊升降裝置的主視圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為行車與升降盤連桿連接裝置

圖中，1.機架、2.行車、3.升降電機組件、4.主動輪、5.定滑鏈輪、6.連接移動裝置（6.1.導套、6.2.導柱）、7.配重塊過渡鏈輪、8.升降盤、9.動滑輪、10.鏈條、11.配重塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細描述，以便本領域技術人員理解。

實施例1