[發明專利]高溫安全閥離線校驗裝置

在審

• 申請號: 201410037740.2
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN103808500A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 蔡瑜亮;蔡瓊珂;宋澤宇
• 申請（專利權）人: 廣州永粵機電工程有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01M3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于閥門檢測設備領域，更具體地，本發明涉及一種高溫安全閥離線校驗裝置。

背景技術

目前，一般安全閥校驗可通過以下四種方法進行：

第一種是校驗臺離線校驗，是將安全閥安裝在校驗臺上，然后使用校驗介質使安全閥開啟，通過觀察壓力表來確認開啟壓力。這種方法只能在常溫下校驗安全閥，這樣校驗的安全閥在高溫或者低溫介質下運行時，安全閥的起跳值由于溫度不同有較大的偏差；

第二種是升壓式實跳法，是安全閥在系統中安裝，系統人為升壓，直至安全閥起跳，從而觀察到安全閥的開啟壓力。這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大，工作效率低，消耗大量的介質，操作危險性大。而且不能檢測安全閥的密封性能；

第三種是在線儀器校驗，是通過外力將安全閥上的彈簧拉起，通過力傳感器測出拉起作用力的數值，以此來計算出安全閥的開啟壓力。這種方法一般不影響生產、系統壓力不用改變，檢測速度比較快，但是該方法在現場操作，危險性較大，受環境因素影響，對剛投入使用的設備的安全閥，由于其彈簧溫度尚未穩定，測定結果有偏差。而且不能檢測安全閥的密封性能；

第四種是高溫校驗臺離線校驗，是利用鍋爐產生的高溫高壓蒸汽使安全閥開啟，從而達到高溫校驗的目的。這種方法使用的高溫、高壓鍋爐，投資巨大、成本高、工作效率低、危險性大。

發明內容

基于此，為了克服上述現有技術的缺陷，本發明提供了一種高溫安全閥的離線校驗裝置。

為了實現上述發明目的，本發明采取了以下技術方案：

一種高溫安全閥離線校驗裝置，包括：與校驗臺連接的底部法蘭、設置于安全閥底部的氣體入口、與氣體入口連通的閥芯、以及氣體出口，在安全閥的外殼上設置有至少兩個電磁感應線圈；在安全閥的彈簧上設置有至少兩個溫度傳感器，分別對應于所述電磁感應線圈；在外殼與彈簧之間設置有至少兩個電磁感應加熱器，分別對應于彈簧上的溫度傳感器。

在其中一些實施例中，所述溫度傳感器分別對應于安全閥的彈簧上下位置，這樣可以使得得到的結果更精確。

在其中一些實施例中，在所述外殼的上部和下部均設置有電磁感應線圈，從而使得安全閥彈簧整體受熱均衡。

在其中一些實施例中，所述電磁感應線圈、電磁感應加熱器和溫度傳感器的數量是相同的，使得彈簧整體受熱均衡，這樣可以得到與實際狀況更加接近的高溫環境，使校驗的開啟壓力值和氣密性能結果更加準確。

在其中一些實施例中，隨著安全閥尺寸加大，所述電磁感應線圈、電磁感應加熱器和溫度傳感器數量可相應增加為3個或4個。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、本發明的高溫安全閥離線校驗裝置在離線狀況下校驗安全閥，操作安全、工作環境舒適；

2、本發明的高溫安全閥離線校驗裝置工作量小，校驗效率高；

3、本發明的高溫安全閥離線校驗裝置模擬高溫下校驗，校驗數據穩定、準確。

附圖說明

圖1為本發明實施例1中高溫安全閥離線校驗裝置的結構示意圖；

附圖標記：1、電磁感應線圈；2、溫度傳感器；3、電磁感應線圈；4、溫度傳感器；5、電磁感應加熱器；6、電磁感應加熱器；7、彈簧；8、外殼；9、閥芯；10、氣體出口；11、底部法蘭；12、氣體入口。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例來詳細說明本發明。

實施例1高溫安全閥離線校驗裝置

如圖1所示，為本發明高溫安全閥離線校驗裝置的結構圖。本發明的高溫安全閥離線校驗裝置包括與校驗臺的法蘭或夾緊裝置連接的安全閥底部法蘭11、設置于安全閥底部的氣體入口12、與氣體入口12連通的閥芯9、以及氣體出口10，在安全閥的外殼8上設置有兩個電磁感應線圈1、3，分別設置于外殼8的上方和下方；在安全閥的彈簧7上設置有兩個溫度傳感器2、4，分別設置于彈簧7的上、下位置；在外殼與彈簧之間的位置設置有兩個電磁感應加熱器5、6，分別對應于彈簧7上的兩個溫度傳感器2、4。