[發(fā)明專(zhuān)利]沖壓外花鍵槽的模具裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410037726.2
• 申請(qǐng)日: 2014-01-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103752705A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王維濤;王建江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫市神力齒輪冷擠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;劉海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具裝置，尤其是一種沖壓外花鍵槽的模具裝置。

背景技術(shù)

隨著改革的深入發(fā)展，國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活水平的提高，中國(guó)已經(jīng)由自行車(chē)大國(guó)，逐漸轉(zhuǎn)變成汽車(chē)大國(guó)；經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展，我國(guó)內(nèi)燃機(jī)電機(jī)電器行業(yè)技術(shù)水平有較大的進(jìn)步。但是與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)相比，還有比較大的差距。

主要表現(xiàn)為：設(shè)備工藝落后，加工自動(dòng)化能力低。

為了緊跟內(nèi)燃機(jī)電機(jī)電器行業(yè)技術(shù)的發(fā)展和配套需要，適應(yīng)體積小、重量輕的發(fā)展需要，出現(xiàn)了一種新的起動(dòng)機(jī)行星減速機(jī)構(gòu)。其中行星軸的加工如圖1所示，行星軸中間有二段花鍵組成，一段為10齒螺旋花鍵，另一段為5齒螺旋花鍵，滾軋加工時(shí)不能同時(shí)加工，過(guò)去比較原始的加工方式是先軋好10齒螺旋花鍵，再在銑床上銑削5齒螺旋花鍵，加工效率低，成本高，一天一臺(tái)銑床8小時(shí)只能生產(chǎn)100多根。為了提高加工效率，我們改變了加工方式，由原銑削加工改為沖壓加工。因此需要設(shè)計(jì)一套沖壓外花鍵槽的模具裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種沖壓外花鍵槽的模具裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以提高加工效率，降低加工成本。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述沖壓外花鍵槽的模具裝置，包括沖頭和模具體，其特征是：所述沖頭的下部設(shè)置內(nèi)孔，內(nèi)孔表面為錐面；所述模具體包括底板，底板上表面固定模座，模座的中心設(shè)有圓孔，在模座的上方設(shè)置固定套，固定套的芯部為通孔，該通孔用于放置行星軸；在所述固定套的底部設(shè)置圓環(huán)形凸臺(tái)，圓環(huán)形凸臺(tái)的下端面與模座的中心圓孔軸向定位；在所述模座上沿圓周方向布置多條槽體，槽體與模座中心圓孔貫通，在槽體中分別設(shè)置滑塊，滑塊的外端面為與沖頭內(nèi)孔表面相匹配的圓弧形斜面，滑塊的內(nèi)端面伸入模座中心的圓孔中、為與行星軸花鍵匹配的齒形；在所述槽體的底部設(shè)有小槽，小槽中設(shè)置銷(xiāo)子，銷(xiāo)子的上端與滑塊固定，在小槽中設(shè)置彈簧，彈簧的一端支撐在銷(xiāo)子朝向模座中心圓孔一側(cè)，彈簧另一端支撐在小槽朝向模座中心圓孔一側(cè)的內(nèi)壁。

在所述固定套的芯部通孔孔壁開(kāi)設(shè)與外部連通的小孔，在該小孔中設(shè)置定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)內(nèi)端為與行星軸齒花鍵槽相匹配的齒形，定位銷(xiāo)的外端與擋板固定，在定位銷(xiāo)中部設(shè)有臺(tái)肩，臺(tái)肩與擋板之間套設(shè)壓縮彈簧。

所述底板為圓環(huán)形。

所述模座為截頂圓錐體。

所述滑塊呈長(zhǎng)條形。

本發(fā)明所述沖壓外花鍵槽的模具裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以提高加工效率，降低加工成本；本發(fā)明比普通銑削加工工效提高35倍，銑削加工每天8小時(shí)只能生產(chǎn)100多只，而用此裝置加工可達(dá)到3500只以上。

附圖說(shuō)明

圖1為行星軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明所述模具體的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖2～圖3所示：所述沖壓外花鍵槽的模具裝置包括沖頭1、固定套2、壓縮彈簧3、定位銷(xiāo)4、擋板5、滑塊6、銷(xiāo)子7、彈簧8、模座9、底板10、凸臺(tái)11、槽體12、行星軸13、小槽14等。

如圖2、圖3所示，本發(fā)明包括沖頭1和模具體，沖頭1的下部設(shè)置內(nèi)孔，內(nèi)孔表面為錐面；所述模具體包括圓環(huán)形底板10，底板10上表面通過(guò)螺釘固定模座9；所述模座9為截頂圓錐體，模座9的中心設(shè)有圓孔，在模座9的上方設(shè)置固定套2，固定套2的芯部為通孔，該通孔用于放置行星軸13；在所述固定套2的底部設(shè)置圓環(huán)形凸臺(tái)11，圓環(huán)形凸臺(tái)11的下端面與模座9的中心圓孔軸向定位；在所述模座9上沿圓周方向布置五條槽體12，槽體12與模座9中心圓孔貫通，在槽體12中分別設(shè)置滑塊6，滑塊6呈長(zhǎng)條形，滑塊6的外端面為與沖頭1內(nèi)孔表面相匹配的圓弧形斜面，滑塊6的內(nèi)端面伸入模座9中心的圓孔中、為與行星軸13花鍵匹配的齒形；在所述槽體12的底部設(shè)有小槽14，小槽14中設(shè)置銷(xiāo)子7，銷(xiāo)子7的上端緊配在滑塊6底部的孔中，在小槽14中設(shè)置彈簧8，彈簧8為普通扁形彈簧，彈簧8的一端支撐在銷(xiāo)子7朝向模座9中心圓孔一側(cè)，彈簧8另一端支撐在小槽14朝向模座9中心圓孔一側(cè)的內(nèi)壁；

如圖2所示，在所述固定套2的芯部通孔孔壁開(kāi)設(shè)與外部連通的小孔，在該小孔中設(shè)置定位銷(xiāo)4，定位銷(xiāo)4內(nèi)端為與行星軸13齒花鍵槽相匹配的齒形，定位銷(xiāo)4的外端與擋板5固定，在定位銷(xiāo)4中部設(shè)有臺(tái)肩，臺(tái)肩與擋板5之間套設(shè)壓縮彈簧3，壓縮彈簧3為螺旋形圓柱彈簧。

本發(fā)明的工作原理：行星軸13放入固定套2芯部通孔內(nèi)，用定位銷(xiāo)4固定行星軸13的圓周方向；沖頭1與沖床滑塊固定連接，沖頭1向下移動(dòng)，沖頭1內(nèi)孔錐面與滑塊6外端圓弧形斜面接觸，使五個(gè)滑塊6同時(shí)向心移動(dòng)，擠壓行星軸13外圓向心塑性變形，在行星軸13外圓形成五條與技術(shù)要求相符的五條花鍵槽；沖頭1向上移動(dòng)，滑塊6在彈簧8的作用下向外移動(dòng)到原始位置；這時(shí)候可手動(dòng)拉出定位銷(xiāo)4并向上取出行星軸13，完成一個(gè)行星軸13的加工。