[發(fā)明專利]一種深井、超深井鉆井巖石可鉆性測試裝置及測試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410037618.5 | 申請日: | 2014-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN103806907A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟英峰;陳一健;李皋;劉厚彬;陶祖文 | 申請(專利權(quán))人: | 西南石油大學(xué) |
| 主分類號: | E21B49/00 | 分類號: | E21B49/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610500 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 深井 鉆井 巖石可鉆性 測試 裝置 方法 | ||
1.一種深井、超深井鉆井巖石可鉆性測試裝置,其特征在于:它包括機(jī)架(1)、設(shè)置于機(jī)架(1)上的高溫高壓加載機(jī)構(gòu)以及微鉆頭破巖鉆深測量機(jī)構(gòu),所述的高溫高壓加載機(jī)構(gòu)包括游梁升降機(jī)構(gòu)(2)、鉆壓作動(dòng)器(3)、鉆壓傳感器(4)、覆層壓作動(dòng)器(5)、覆層壓載荷傳感器(6)、上覆巖層壓力加載活塞(7)、三軸腔室(8)、三軸腔室升降器(9)和高溫高壓釜體加熱器(10),
所述的游梁升降機(jī)構(gòu)(2)包括垂直設(shè)置于機(jī)架(1)上表面的兩個(gè)立柱(11)、兩端分別滑動(dòng)設(shè)置于立柱(11)上的滑塊(12)和垂直支撐滑塊(12)的可調(diào)支桿(13),鉆壓作動(dòng)器(3)固定安裝于滑塊(12)上,鉆壓作動(dòng)器(3)的輸出軸固定連接鉆壓傳感器(4),鉆壓傳感器(4)的下部固定連接覆層壓作動(dòng)器(5),覆層壓作動(dòng)器(5)的底部固定安裝有上加載板(14),覆層壓作動(dòng)器(5)的輸出軸固定連接覆層壓載荷傳感器(6),覆層壓載荷傳感器(6)的下部固定連接上覆巖層壓力加載活塞(7);
三軸腔室升降器(9)一端固定安裝于覆層壓作動(dòng)器(5)的一側(cè),三軸腔室升降器(9)的另一端固定連接三軸腔室(8),三軸腔室(8)的底部依次連接有鉆套(15)和下加載板(16),上加載板(14)和下加載板(16)之間連接有覆層壓反力桿(17),高溫高壓釜體加熱器(10)套裝于三軸腔室(8)的外部;
所述的三軸腔室(8)包括本體(18),本體(18)的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)封閉的容腔(19),容腔(19)內(nèi)設(shè)置有橡膠套(20),本體(18)的上部設(shè)置有一個(gè)連通所述容腔(19)的活塞孔(21),上覆巖層壓力加載活塞(7)的下端設(shè)置于該活塞孔(21)內(nèi),本體(18)的下部設(shè)置有一個(gè)連通所述容腔(19)的鉆孔(22),活塞孔(21)的下邊緣和鉆孔(22)的上邊緣均設(shè)置有伸入容腔(19)內(nèi)部的凸出部(23),橡膠套(20)的兩端分別套裝在對應(yīng)側(cè)的凸出部(23)外,位于容腔(19)下部一側(cè)的本體(18)上設(shè)置有連通容腔(19)與本體(18)外部空間的第二壓力接端(24),位于容腔(19)上部一側(cè)的本體(18)上設(shè)置有連通容腔(19)與本體(18)外部空間的第三壓力接端(25),本體(18)下部設(shè)置有連通鉆孔(22)與本體(18)外部空間的第四壓力接端(26),上覆巖層壓力加載活塞(7)本體(18)上設(shè)置有連通容腔(19)與本體(18)外部空間的第一壓力接端(27);?
微鉆頭破巖鉆深測量機(jī)構(gòu)包括鉆桿(28)和位移傳感器(29),位移傳感器(29)安裝于鉆桿(28)上,鉆桿(28)安裝于位于三軸腔室(8)下部的機(jī)架(1)上,鉆桿(28)通過推力軸承(30)安裝于機(jī)架(1)上,鉆桿(28)上部穿過鉆套(15)后伸入三軸腔室(8)的鉆孔(22)內(nèi),鉆桿(28)的頂部安裝有微鉆頭(31),鉆桿(28)與設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的可調(diào)速電機(jī)的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深井、超深井鉆井巖石可鉆性測試裝置,其特征在于:所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有用于引導(dǎo)下加載板(16)垂直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向桿(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深井、超深井鉆井巖石可鉆性測試裝置,其特征在于:所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有用于引導(dǎo)鉆桿(28)相對于三軸腔室(8)垂直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向座(33),導(dǎo)向座(33)套裝于下加載板(16)的外部,且導(dǎo)向座(33)的內(nèi)壁與下加載板(16)的外壁間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深井、超深井鉆井巖石可鉆性測試裝置,其特征在于:所述的上覆巖層壓力加載活塞(7)與活塞孔(21)之間、鉆桿(28)與鉆孔(22)之間均設(shè)置有耐腐蝕橡膠密封環(huán)(34)。
5.采用如權(quán)利要求1所述的一種深井、超深井鉆井巖石可鉆性測試裝置的測試方法,其特征在于:它包括以下步驟:
S1、通過調(diào)節(jié)游梁升降機(jī)構(gòu)(2)和三軸腔室升降器(9)將巖樣(35)通過活塞孔(21)放置于三軸腔室(8)內(nèi)部,巖樣(35)位于橡膠套(20)內(nèi);然后通過調(diào)節(jié)三軸腔室升降器(9),使三軸腔室(8)在導(dǎo)向桿(32)引導(dǎo)下向上提升,上覆巖層壓力加載活塞(7)伸入活塞孔(21)預(yù)壓緊巖樣(35),從而將巖樣(35)封閉在三軸腔室(8)內(nèi);
S2、覆層壓作動(dòng)器(5)控制上覆巖層壓力加載活塞(7)對巖樣(35)進(jìn)行上覆巖層壓力加載,并通過覆層壓反力桿(17)進(jìn)行平衡,上覆巖層壓力加載載荷由覆層壓載荷傳感器(6)進(jìn)行采集,上覆巖層壓力由液壓泵提供動(dòng)力源并作用于上覆巖層壓力加載活塞(7),上覆巖層壓力加載過程受覆層壓作動(dòng)器(5)控制;
S3、待上覆巖層壓力加載完畢,對巖樣(35)施加模擬井底圍壓、孔隙壓力、液柱壓力以及溫度,并測量微鉆頭(31)有效鉆深與時(shí)間關(guān)系,其具體操作步驟為:
S31、施加模擬井底圍壓,向第二壓力接端(24)泵入液壓油,三軸腔室(8)內(nèi)的空氣通過第三壓力接端(25)排除,關(guān)閉第三壓力接端(25),繼續(xù)泵入液壓油,液壓油擠壓橡膠套(20)定量產(chǎn)生圍壓并作用于巖樣(35);
S32、施加模擬井底孔隙壓力,通過孔隙壓力液壓伺服系統(tǒng)向第一壓力接端(27)泵入模擬地層流體,模擬地層流體侵入巖樣(35)產(chǎn)生孔隙壓力;
S33、施加模擬井底液柱壓力,向第四壓力接端(26)泵入鉆井液,鉆井液作用于巖樣(35)的端面;
S34、施加模擬井底溫度,通過高溫高壓釜體加熱器(10)向三軸腔室(8)加載溫度條件;
S35、測量微鉆頭(31)有效鉆深與時(shí)間關(guān)系,施加模擬深井、超深井井底壓力和溫度載荷后,鉆壓作動(dòng)器(3)的輸出軸對穩(wěn)定連接為一體的鉆壓傳感器(4)、覆壓動(dòng)作器(5)、上加載板(14)、覆層壓反力桿(17)、下加載板(16)和鉆套(15)施加向下的壓力,使鉆套(15)向下移動(dòng),微鉆頭(31)通過鉆套(15),頂住巖心產(chǎn)生鉆壓,利用推力軸承(30)在導(dǎo)向套的引導(dǎo)下、通過鉆壓作動(dòng)器(3)控制將鉆桿(28)相對三軸腔室(8)向上提升,鉆桿(28)上頂部的微鉆頭(31)被頂入三軸腔室(8)內(nèi)并接觸巖樣(35),鉆桿(28)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),測試巖石可鉆性時(shí)推力軸承(30)向鉆桿(28)和微型鉆頭施加鉆壓,上述加載過程的鉆壓加載載荷由鉆壓傳感器(4)進(jìn)行采集,并由鉆壓作動(dòng)器(3)對鉆壓加載過程進(jìn)行控制,由位移傳感器(29)記錄有效鉆深及相應(yīng)的時(shí)間。
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