[發明專利]一種高溫焚燒法處理丙烯腈尾氣的工藝及系統

有效

• 申請號: 201410037578.4
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN104807021B
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 任春曉;魏宏大;李超;崔曉蘭;尚玉光;張冬妮;張范;劉靜;羅劍;鄭全軍
• 申請（專利權）人: 北京航天石化技術裝備工程有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 核工業專利中心11007
• 代理人: 李東斌

1.一種高溫焚燒法處理丙烯腈尾氣的系統，其特征在于：包括氣液分離罐(1)、焚燒爐(2)、助燃器(3)、丙烯腈尾氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(6)、助燃空氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(7)、鼓風機(8)，所述氣液分離罐(1)通過管道與丙烯腈尾氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(6)上部的尾氣入口連接，丙烯腈尾氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(6)下部的尾氣-煙氣交換器出口通過管道與焚燒爐(2)的左側焚燒爐左入口連接，所述助燃器(3)位于焚燒爐(2)上部，助燃空氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(7)上部右側的助燃空氣出口通過管道與助燃器(3)連接，助燃空氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(7)上部左側的焚燒爐空氣出口通過管道與焚燒爐(2)右入口連接，助燃空氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(7)下部的鼓風機入口通過管道與鼓風機(8)連接；

還包括余熱鍋爐(5)，所述余熱鍋爐(5)通過管道與焚燒爐(2)連接、并與丙烯腈尾氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(6)左側下部的尾氣-煙氣交換器入口、助燃空氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(7)左側上部空氣-煙氣交換器入口連接；

還包括SNCR脫硝裝置(4)，所述SNCR脫硝裝置(4)位于焚燒爐(2)中；

所述鼓風機(8)為兩個，通過管道分別與助燃空氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(7)的兩個鼓風機入口連接。

2.據權利要求1所述的一種高溫焚燒法處理丙烯腈尾氣的系統，其特征在于：還包括煙囪(9)，所述煙囪(9)通過管道與丙烯腈尾氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(6)左側上部的丙烯腈尾氣-煙囪出口、助燃空氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(7)左側下部的助燃空氣-煙囪出口連接。

3.一種高溫焚燒法處理丙烯腈尾氣的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：丙烯腈尾氣進入氣液分離罐(1)中，將尾氣中的凝液進行分離后通過管道輸送至丙烯腈尾氣-煙氣熱交換器(6)中進行預熱，預熱溫度為450～500℃；

步驟二：鼓風機(8)提供助燃空氣，首先輸送至助燃空氣-煙氣熱交換器(7)進行預熱，預熱溫度為200～500℃，預熱后的空氣分別輸送至焚燒爐(2)和助燃器(3)，通過調節助燃器(3)中燃料的流量來調節焚燒爐(2)膛內的溫度，通過調節助燃器(3)中助燃燃料與助燃空氣的比例來維持焚燒爐膛上部的還原性氣氛；

步驟三：所述步驟一中預熱后的丙烯腈尾氣進入焚燒爐(2)內高溫焚燒，焚燒溫度為850～950℃。

4.根據權利要求3所述的一種高溫焚燒法處理丙烯腈尾氣的方法，其特征在于：所述步驟三之后還包括步驟四：所述步驟三產生的高溫煙氣進入余熱鍋爐(5)，煙氣溫度降低至650～550℃。

5.根據權利要求4所述的一種高溫焚燒法處理丙烯腈尾氣的方法，其特征在于：所述步驟四之后還包括步驟五，將步驟四余熱回收煙氣通過煙道分別進入丙烯腈尾氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(6)和助燃空氣-煙氣連續蓄熱熱交換器(7)進行二次余熱回收，煙氣溫度降低至150～200℃后經煙囪(9)直接排放入大氣。

6.根據權利要求3所述的一種高溫焚燒法處理丙烯腈尾氣的方法，其特征在于：所述步驟三中包括SNCR脫硝的步驟。

7.根據權利要求3所述的一種高溫焚燒法處理丙烯腈尾氣的方法，其特征在于：所述步驟二為:鼓風機(8)A與鼓風機(8)B提供助燃空氣，從助燃風機(8)A鼓出的助燃風通過管道進入助燃空氣-煙氣熱交換器(7)進行預熱，預熱溫度為450～500℃，這部分預熱后的空氣送至焚燒爐(2)；從助燃風機B鼓出的助燃風通過管道進入助燃空氣-煙氣熱交換器(7)進行預熱，預熱溫度為200～250℃，這部分預熱后的空氣送至助燃器(3)，通過調節助燃器(3)中助燃燃料的流量來調節焚燒爐(2)膛內的溫度，通過調節助燃器(3)中助燃燃料與助燃空氣的比例來維持焚燒爐膛上部的還原性氣氛。