[發明專利]一種活化膠粉增韌的發泡建筑模板及其制備方法

無效

• 申請號: 201410037447.6
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN103819840A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 李東萊;張志偉;王儉
• 申請（專利權）人: 寧夏億能固體廢棄物資源化開發有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L21/00;C08F259/04;C08J9/10;C08J9/08;B29B7/00
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，特別涉及一種活化膠粉增韌的發泡建筑模板及其制備方法。

背景技術

PVC發泡板材是國外20世紀70年代開發的一種新型建筑材料，由于其獨特的生產工藝技術，使其具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等性能，被廣泛應用于建筑、車船、家具、裝飾裝修、廣告制作、展覽標牌、市容環保、旅游等行業。但是PVC結皮發泡板材比較容易發生破泡、串泡、密度過高或過低、表面不平整、縱向或橫向發生翹曲或變形、材料韌性低等質量缺陷。導致質量缺陷的原因主要是PVC熔體與各種輔助材料相容性差造成PVC本身局部材料強度過低。

我國是一個橡膠工業高速發展的國家，大量廢棄的橡膠制品對環境造成了嚴重的污染，處理和回收利用橡膠的途徑包括生產再生膠、熱裂解、生產膠粉等，與其他途徑相比，生產膠粉在發達國家已廣為采用，其具有明顯的經濟效益和社會效益。將膠粉與樹脂共混獲得的改性增韌樹脂具有優異的性能價格比和突出的環保效應，其研究越來越受到重視。中國專利公開號為CN101260215A，公開了一種廢羧基丁睛膠粉與PVC共混物的制備方法，廢羧基丁睛膠粉的粒徑為50～80目，采用提高膠粉細度的方法增強膠粉與基體之間的相容性，但并未對膠粉進行活化處理，得到的廢羧基丁睛膠粉/PVC共混物拉伸強度不高，PVC增韌效果不明顯。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種活化膠粉增韌的發泡建筑模板及其制備方法。

為解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案來實現：

一種發泡建筑模板，包括以下組分和重量份，PVC粉100份、增塑劑5～80份、熱穩定劑4～15份、引發劑0.05～2份、改性劑0～5份、發泡劑0.5～5份，還包括由硫化橡膠粉、軟化劑、活化劑和水混合制得的活化膠粉10～40份；

所述增塑劑選自鄰苯二甲酸脂類、脂肪族二元酸脂類、環氧酯類中的一種或幾種的混合物；熱穩定劑選自金屬皂鹽類、鉛鹽類、有機錫類、稀土類穩定劑中的一種或幾種的混合物；

所述引發劑選自二叔丁基過氧化物、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰中的一種或幾種的混合物；改性劑選自甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸、甘油酯中的一種或幾種的混合物；

所述發泡劑選自偶氮二甲酰胺、碳酸氫鈉、碳酸氫鈣中的一種或幾種的混合物；

所述軟化劑選自松焦油、妥爾油、松香、地溝油中的一種或幾種的混合；活化劑選自二硫化烷基苯酚、多縮2-叔丁基-4-甲基間苯二酚二硫化物、4,4-二叔丁基-3-甲基苯酚中的一種或幾種的混合物；

所述PVC粉粒徑為60～80目；

所述活化膠粉粒徑為100～170目。

所述發泡建筑模板的制備方法，包括以下步驟：

(1)活化膠粉的制備：將10～30份軟化劑、1～5份活化劑、1～10份水加入混合機中混合均勻，加入高速攪拌機中同100份硫化橡膠粉進行混合均勻后，送入雙螺旋塑化機中預熱，待溫度升至80℃～120℃時，停止加熱，通過雙螺旋塑化機的上料蛟龍送入塑化主機進行活化。

(2)發泡建筑模板的生產加工：將100份PVC粉、5～80份增塑劑、4～15份熱穩定劑、0.05～2份引發劑、0～5份改性劑、0.5～5份發泡劑、10～40份活化膠粉加入高速攪拌機中混合10分鐘；混合好的物料經自動上料機送入專用錐形雙螺桿擠出機料斗，經加料段、熔融段、均化段三個過程在擠出機料筒內熔融塑化，經機頭模具擠出發泡、冷卻定型、牽引切割，得到所需規格的活化膠粉增韌發泡建筑模板。

所述塑化主機活化過程分為四段，第一段活化溫度為150℃～165℃，第二段活化溫度為170℃～180℃，第三段活化溫度為180℃～200℃，第四段為冷卻段，將膠粉冷卻至40℃～60℃輸出，用于下一步的生產加工。所述四個階段的溫度生產前設定好，活化過程由塑化機自身控制。

發泡建筑模板生產加工過程中，加料段、熔融段、均化段溫度分別控制在110℃～150℃、160℃～180℃、150℃～170℃。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：發明將活化膠粉與PVC共混制得的發泡建筑模板，加強了PVC熔體與各種輔料界面的相容性，提高了產品的強度和質量，擴大了PVC的應用范圍，且加工工藝簡單、成本低、環境污染小，很大程度上解決了廢橡膠的回收利用問題，解決了生態環境問題，有著良好的工業化前景。

具體實施方式