[發明專利]毛圈型經編機針芯運動機構有效
| 申請號: | 201410037271.4 | 申請日: | 2014-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN103726212A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 王占洪;黃駿;趙紅霞;韋海龍;曹清林 | 申請(專利權)人: | 常州市潤源經編機械有限公司 |
| 主分類號: | D04B27/08 | 分類號: | D04B27/08 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 陳磊 |
| 地址: | 213002 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 毛圈型經編機針芯 運動 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種經編機的編織機構,特別是涉及一種毛圈型經編機編織機構中的針芯運動機構。
背景技術
針芯是經編機中的主要成圈機件之一,其相應運動實現機構稱為針芯運動機構。不同的經編機機型對針芯的運動要求不同,采用的針芯運動機構的結構類型也不同。?
現有的多梳型經編機針芯運動機構采用的是平面連桿-凸輪組合運動機構,其包括凸輪、平面雙搖桿機構和滑塊機構。針芯固定安裝在針芯床的頂端,針芯床通過導柱與槽針床構成移動副,即兩者滑動連接。工作時,凸輪將自身的轉動通過所述平面雙搖桿機構和滑塊機構,使針芯相對槽針床作前后往復移動。
在毛圈型經編機中,針芯的運動要求與現有的各種經編機機型對針芯的運動要求均不相同,具體體現為:在往復運動的兩個極限位置具有較長時間的停歇。對于這樣的運動要求,單自由度平面連桿機構不能滿足,平面連桿-凸輪組合運動機構可以實現,但工作時,凸輪高副的存在會增加接觸應力,并且運動時存在沖擊力,導致工作穩定性較差;另外,由于凸輪制造成本較高,導致經編機的生產成本較高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種不僅能使針芯在往復運動的兩個極限位置具有較長時間的停歇,而且運動時無沖擊,工作穩定性好,制造成本低,并且結構簡單的毛圈型經編機針芯運動機構。
為解決上述技術問題,本發明采用的第一種技術方案是:一種毛圈型經編機針芯運動機構,包括針芯、針芯床和轉動地安裝在經編機油箱內的傳動主軸,所述針芯固定安裝在針芯床的頂端,在所述傳動主軸與針芯床之間還設有第一曲柄、第一連桿、三角形連桿、第二曲柄和第二連桿;所述第一連桿的下端與第一曲柄轉動連接,第一連桿的上端與所述三角形連桿的頂端轉動連接,三角形連桿的左底端與第二曲柄轉動連接,所述第二連桿的一端與三角形連桿的右底端轉動連接,第二連桿的另一端與針芯床的底端轉動連接,所述第一曲柄、第二曲柄由所述傳動主軸驅動轉動,且第一曲柄與第二曲柄的轉向相反,所述針芯床與經編機機架滑動連接。
作為第一種技術方案的一種改進,所述第一曲柄和第二曲柄的回轉中心軸線為同一水平中心軸線。
本發明采用的第二種技術方案是:一種毛圈型經編機針芯運動機構,包括針芯、針芯床和轉動地安裝在經編機油箱內的傳動主軸,所述針芯固定安裝在針芯床的頂端,在所述傳動主軸與針芯床之間還設有第一曲柄、第一連桿、第三連桿、第二曲柄和第二連桿;所述第一連桿的下端與第一曲柄轉動連接,第一連桿的上端、第二連桿的一端分別與所述第三連桿的上端轉動連接,第三連桿的下端與第二曲柄轉動連接,所述第二連桿的另一端與針芯床的底端轉動連接,所述第一曲柄、第二曲柄由所述傳動主軸驅動轉動,且第一曲柄與第二曲柄的轉向相反,所述針芯床與經編機機架滑動連接。
作為第二種技術方案的一種改進,所述第一曲柄和第二曲柄的回轉中心軸線為同一水平中心軸線。
本發明采用的第三種技術方案是:一種毛圈型經編機針芯運動機構,包括針芯、針芯床和轉動地安裝在經編機油箱內的傳動主軸,所述針芯固定安裝在針芯床的頂端,在所述傳動主軸與針芯床之間還設有第一曲柄、第一連桿、第三連桿、第二曲柄和第二連桿;所述第一連桿的下端與第一曲柄轉動連接,第一連桿的上端與所述第三連桿的上端轉動連接,第三連桿的下端、第二連桿的一端分別與第二曲柄轉動連接,所述第二連桿的另一端與針芯床的底端轉動連接,所述第一曲柄、第二曲柄由所述傳動主軸驅動轉動,且第一曲柄與第二曲柄的轉向相反,所述針芯床與經編機機架滑動連接。
作為第三種技術方案的一種改進,所述第一曲柄和第二曲柄的回轉中心軸線為同一水平中心軸線。
本發明采用的第四種技術方案是:一種毛圈型經編機針芯運動機構,包括針芯、針芯床和轉動地安裝在經編機油箱內的傳動主軸,所述針芯固定安裝在針芯床的頂端,在所述傳動主軸與針芯床之間還設有第一曲柄、第一連桿、第三連桿、第二曲柄和第二連桿;所述第一連桿的下端與第一曲柄轉動連接,第一連桿的上端與所述第三連桿的上端轉動連接,第三連桿的下端與第二曲柄轉動連接,所述第二連桿的一端與第三連桿的桿身轉動連接,第二連桿的另一端與針芯床的底端轉動連接,所述第一曲柄、第二曲柄由所述傳動主軸驅動轉動,且第一曲柄與第二曲柄的轉向相反,所述針芯床與經編機機架滑動連接。
作為第四種技術方案的一種改進,所述第一曲柄和第二曲柄的回轉中心軸線為同一水平中心軸線。
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