[發明專利]一種選擇性生產五氧化二磷的工藝及其設備

有效

• 申請號: 201410037269.7
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN103723695A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 譚春紅;鄭旭東;彭湘輝
• 申請（專利權）人: 湖北柳樹溝化工科技有限公司
• 主分類號: C01B25/12
• 分類號: C01B25/12;C01B25/20;C01B25/24
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種選擇性生產五氧化二磷的工藝，以黃磷為基礎原料，硫酸為干燥劑，在燃磷爐內燃燒制得五氧化二磷，其特征在于，包括以下工藝步驟：黃磷燃燒制得的五氧化二磷煙氣經冷卻系統冷卻后通入多級沉降系統，經多級沉降系統進一步冷卻后送入集料倉制得五氧化二磷粉末，尾氣經凈化后排放；或黃磷燃燒制得的五氧化二磷煙氣依次經聚磷酸吸收塔、磷酸吸收塔吸收后，分別得到聚磷酸及磷酸，其尾氣經氨吸收塔、纖維除沫器吸收后排放。

2.根據權利要求1所述的選擇性生產五氧化二磷的工藝，其特征在于，黃磷燃燒制得的五氧化二磷煙氣經冷卻系統冷卻后通入多級沉降系統的過程中，所述的黃磷燃燒制得的五氧化二磷煙氣通入聚磷酸吸收塔的過程關閉；所述的黃磷燃燒制得的五氧化二磷煙氣通入聚磷酸吸收塔的過程打開，黃磷燃燒制得的五氧化二磷煙氣經冷卻系統通入多級沉降系統的過程關閉。

3.根據權利要求1所述的選擇性生產五氧化二磷的工藝，其特征在于，所述的冷卻系統為水冷壁強制冷卻系統，五氧化二磷煙氣經水冷壁強制冷卻至360℃以下，壓力為1kpa以下。

4.根據權利要求1所述的選擇性生產五氧化二磷的工藝，其特征在于，所述的多級沉降系統為多個沉降塔串聯而成，將五氧化二磷煙氣溫度降低至300℃以下，壓力降低至0.8kpa以下。

5.根據權利要求3所述的選擇性生產五氧化二磷的工藝，其特征在于，所述的多級沉降系統為至少10個沉降塔串聯而成。

6.一種選擇性生產五氧化二磷的設備，其特征在于，燃磷爐（1）經煙氣管道與冷卻塔（2）連接，冷卻塔（2）與緩沖罐（3）連接，緩沖罐（3）后設置多級沉降倉（4），多級沉降倉（4）經集料倉（5）與包裝料斗（6）連接；燃磷爐（1）經煙氣管道依次與聚磷酸吸收塔（7）、磷酸吸收塔（8）連接，磷酸吸收塔（8）經氨吸收塔（9）與纖維除沫器（10）連接。

7.根據權利要求6所述的選擇性生產五氧化二磷的設備，其特征在于，所述的燃磷爐（1）至聚磷酸吸收塔（7）的煙氣管道長度為28~35m。

8.根據權利要求6所述的選擇性生產五氧化二磷的設備，其特征在于，所述的冷卻塔（2）側壁設置循環水通道。

9.根據權利要求6所述的選擇性生產五氧化二磷的設備，其特征在于，所述的多級沉降倉（4）為至少10個沉降倉串聯而成。

10.根據權利要求9所述的選擇性生產五氧化二磷的設備，其特征在于，所述的多級沉降倉（5）為10個沉降倉串聯而成，其中前5個沉降倉與后5個沉降倉上下設置，其落差6~8米。

11.根據權利要求6或9或10所述的選擇性生產五氧化二磷的設備，其特征在于：所述的沉降倉包括筒體（11）及錐斗（12），其特征在于，所述的筒體（11）內部設置有矩形擋板（13），所述的矩形擋板（13）寬度與筒體（11）直徑等長，矩形擋板（13）長度為筒體（11）長度的95-98%，筒體（11）頂部設置有頂蓋（14），頂蓋（14）上設置有頂蓋加強部件（15）；所述的錐斗（12）下設置有短接錐口（16），短接錐口（16）外設置有法蘭（17）。

12.根據權利要求11所述的選擇性生產五氧化二磷的設備，其特征在于，所述的筒體（11）外側自頂部2/3處設置有與矩形擋板（13）對稱的弧形內凹結構（18）。

13.根據權利要求12所述的選擇性生產五氧化二磷的設備，其特征在于，所述的弧形內凹結構（18）的內凹深度為筒體（11）直徑的5~8%，所述的弧形內凹結構（18）的長度為筒體（11）長度的40~56%。

14.根據權利要求12所述的選擇性生產五氧化二磷的設備，其特征在于，所述的弧形內凹結構（18）底端與筒體（11）外壁形成弧形凸起（19）。