[發(fā)明專利]針織物處理設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410036767.X
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN103774370A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許魯
• 申請（專利權(quán)）人: 青島元辰紡織品有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20;D06B23/00;D06B23/04;D06B23/14
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種針織物處理設(shè)備。

背景技術(shù)

在紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，針織物的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝大體分為上漿、織造、退漿、煮練、水洗漂白、染色七大步驟，才能由毛坯布變成衣料的成品布。浸軋裝置又稱浸軋機(jī)或軋車，按照加工對象分為平幅浸軋機(jī)和繩狀浸軋機(jī)兩種，按種軋輥數(shù)量可分為兩輥浸軋機(jī)和三輥浸軋機(jī)，浸軋機(jī)是紡織印染領(lǐng)域中的常用設(shè)備，是染整聯(lián)合機(jī)的重要組成部分，目前，公知的浸軋裝置的主要結(jié)構(gòu)包括用于盛放洗滌浸軋溶液的軋料槽、相互平行地設(shè)置于軋料槽上、下部的若干上、下輥筒、以及用于拖動針織物沿一定方向輸送的拖輥裝置、落布裝置，工作時針織物呈“s”形張緊于各上、下輥筒之間并由拖輥裝置拖動向前輸送，使針織物與洗滌溶液充分接觸并產(chǎn)生一定的摩擦，以洗掉針織物上的印花浮漿或前處理工序中殘留的有害物質(zhì)，同時使洗滌溶液中的助劑和染料被針織物吸收，但現(xiàn)有技術(shù)的浸軋裝置張力大，針織物在輸送運(yùn)行中易起皺，針織物的壓痕重，浸液不均勻，不利于針織物對助劑和染料的充分吸收和針織物污垢的去除。

針織物在冷堆以后常常還需要進(jìn)行上色處理，其目的是使針織物染色、印花織物完成纖維和色漿的吸濕與升溫，促使色漿中的染料向纖維相轉(zhuǎn)移，上色處理要完成染料的化學(xué)反應(yīng)、染料對織物的上染、擴(kuò)散和固著。目前，行業(yè)內(nèi)通常采用汽蒸法或直接熱水洗滌法，但汽蒸法的缺陷是蒸汽用量大，設(shè)備造價(jià)大，投入大，汽蒸過程難以控制汽蒸的溫度、濕度，針織物的加工質(zhì)量難以控制；洗滌法的效果差，折痕嚴(yán)重。

水洗漂白是印染的前處理工序，是印染工序的基礎(chǔ)工序，它對穩(wěn)定和提高印染的產(chǎn)品質(zhì)量、滿足客戶各種不同的要求起著重要的作用。業(yè)內(nèi)水洗漂白工序一般由筒狀平幅水洗機(jī)完成，但目前的筒狀平幅水洗機(jī)存在著水洗不均勻、壓痕皺紋多、用水量大的缺陷，只能做漂白產(chǎn)品，不能做染色的前處理加工。

因此，現(xiàn)有的設(shè)備需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種針織物處理設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中筒狀平幅水洗機(jī)水洗不均勻、壓痕皺紋多、用水量大的缺陷，克服現(xiàn)有技術(shù)中汽蒸法蒸汽用量大、設(shè)備造價(jià)大、投入大、汽蒸過程難以控制汽蒸的溫度、濕度、針織物的加工質(zhì)量難以控制以及洗滌法效果差、折痕嚴(yán)重的缺陷，克服現(xiàn)有技術(shù)的浸軋裝置張力大、針織物在輸送運(yùn)行中易起皺、針織物的壓痕重、帶液不均勻、不利于針織物對助劑和染料的充分吸收和針織物污垢的去除的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：