[發明專利]一種環保塑料袋的制造方法無效
| 申請號: | 201410036711.4 | 申請日: | 2014-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103739920A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 王耀德 | 申請(專利權)人: | 王耀德 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/1539;C08K5/1515;B29B7/28;B29C55/28 |
| 代理公司: | 長春市吉利專利事務所 22206 | 代理人: | 戚歡 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 塑料袋 制造 方法 | ||
1.一種環保塑料袋的制造方法,其特征在于:
其制程為
步驟一、將高密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、碳酸鈣、云母、硅烷耦合劑、馬來酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯、分散劑、抗氧化劑及滑劑置于一塑料押出機的入料裝置中進行加熱、混合成一原料;
步驟二、將該原料運送至該塑料押出機的分段攪拌裝置中進行分段加熱、攪拌及混煉,使該原料內的各種成分分布更為均勻且形成一復合材;
步驟三、將該復合材運送至該塑料押出機的成型裝置中產生多個環保復合塑料;
步驟四、把所述的環保復合塑料置入至少一吹袋成型機中融化及吹袋產生至少一環保袋體。
2.根據權利要求1所述的一種環保塑料袋的制造方法,其特征在于:其中該塑料押出機為雙軸同向押出機,而該入料裝置以95℃~105℃加熱,且分段攪拌裝置分別以115℃~125℃、185℃~195℃及195℃~205℃分段加熱,并該分段攪拌裝置包含有多個不同組合的螺桿組。
3.根據權利要求1所述的一種環保塑料袋的制造方法,其特征在于:其中該混煉包含化學混煉及物理混煉,以提升后續加工性能、補強拉力強度及改善表面光滑度。
4.根據權利要求1所述的一種環保塑料袋的制造方法,其特征在于:其中該吹袋成型機分別以145℃~155℃、165℃~175℃、175℃~185℃、185℃~195℃及195℃~205℃對所述的環保復合塑料進行分段加熱使其融化。
5.根據權利要求1所述的一種環保塑料袋的制造方法,其特征在于:其中該原料由高密度聚乙烯29.99%~30.1%、乙烯-乙烯醇共聚物7.99%~8.1%、乙烯醋酸乙烯酯共聚物7.99%~8.1%、碳酸鈣44.99%~45.1%、云母4.99%~5.1%、硅烷耦合劑2.49%~2.6%、馬來酸酐0.49%~0.6%、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.49%~0.6%、分散劑0.19%~0.3%、抗氧化劑0.99%~0.2%及滑劑0.19%~0.3%所構成。
6.一種環保塑料袋的制造方法,其特征在于:
其方法為
步驟一、于一塑料押出機的入料裝置中放入29.99%~30.1%的高密度聚乙烯、7.99%~8.1%的乙烯-乙烯醇共聚物、7.99%~8.1%的乙烯醋酸乙烯酯共聚物、44.99%~45.1%的碳酸鈣、4.99%~5.1%的云母、2.49%~2.6%的硅烷耦合劑、0.49%~0.6%的馬來酸酐、0.49%~0.6%的甲基丙烯酸縮水甘油酯、0.19%~0.3%的分散劑E100、0.99%~0.2%的抗氧化劑EX-10和抗氧化劑W619、0.19%~0.3%的滑劑,且進行加熱及混合;
步驟二、由該塑料押出機的分段攪拌裝置進行分段加熱及分段攪拌,且于加熱與攪拌過程中發生混練,并靠塑料押出機的成型裝置使其凝固成形;
步驟三、然后經至少一吹袋成型機進行融化及吹袋以產生至少一環保袋體。
7.根據權利要求6所述的一種環保塑料袋的制造方法,其特征在于:其中該塑料押出機為雙軸同向押出機,而該入料裝置以95℃~105℃加熱,且分段攪拌裝置分別以115℃~125℃、185℃~195℃及195℃~205℃分段加熱,并該分段攪拌裝置包含有多個不同組合的螺桿組。。
8.根據權利要求6所述的一種環保塑料袋的制造方法,其特征在于:其中該混煉包含化學混煉及物理混煉,以提升后續加工性能、補強拉力強度及改善表面光滑度。
9.根據權利要求1所述的一種環保塑料袋的制造方法,其特征在于:其中該吹袋成型機分別以145℃~155℃、165℃~175℃、175℃~185℃、185℃~195℃及195℃~205℃對所述的環保復合塑料進行分段加熱使其融化。
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