[發(fā)明專利]提精降渣磁選機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410036271.2
• 申請日: 2014-01-25
• 公開（公告）號: CN103785528A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王順;王兆連;劉風(fēng)亮;李玉永;張良滿;趙毅
• 申請（專利權(quán)）人: 山東華特磁電科技股份有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03C1/10
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 王秀芝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提精降渣磁選機(jī)。

背景技術(shù)

隨著礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，不僅大量的礦石要經(jīng)過選礦加工才能利用，而且入選礦石中難選礦愈來愈多，同時(shí)冶煉對精礦質(zhì)量越來越嚴(yán)，選礦過程中如何盡可能用最簡潔的方式提高精礦品位,是擺在選礦工作者面前的一項(xiàng)重要課題。

精選濃縮磁選機(jī)是隨著近年來選礦工藝技術(shù)的進(jìn)展發(fā)展起來的一種用于提高精礦品位和濃度的磁選設(shè)備，其工作原理是借助磁力與機(jī)械力對礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)對礦物的分選，可分選的礦物種類包括各類磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦等。目前，各選礦廠普遍采用的精選濃縮分選設(shè)備主要是一些磁重類設(shè)備，如脫泥槽或電磁淘洗磁選機(jī)等，但這類設(shè)備的不足之處在于：一、體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不方便；二、耗水量大；三、控制系統(tǒng)復(fù)雜，選礦指標(biāo)不穩(wěn)定；四、要求的入礦濃度低，設(shè)備臺時(shí)處理量低?，F(xiàn)有設(shè)備的種種不足，嚴(yán)重的制約了選礦廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種提精降渣磁選機(jī)用于代替現(xiàn)有的精選濃縮設(shè)備，此類提精降渣磁選機(jī)可以顯著提高產(chǎn)品的品位，分選出的精礦濃度高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：提精降渣磁選機(jī)，包括固定設(shè)置于機(jī)架上的槽體，所述槽體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的永磁滾筒，所述永磁滾筒內(nèi)設(shè)有相對于所述槽體固定的磁系，所述槽體的進(jìn)礦側(cè)與給礦箱連接，所述磁系的包角范圍為200°-280°，所述磁系為多磁極構(gòu)造，所述磁系靠近所述槽體的進(jìn)礦側(cè)的區(qū)域?yàn)榇畔稻x區(qū)，所述磁系精選區(qū)位于所述槽體內(nèi)的礦漿液面之上；所述槽體內(nèi)的上游位置對應(yīng)所述磁系精選區(qū)處設(shè)置有多道漂洗水管，多道所述漂洗水管設(shè)置在所述永磁滾筒的外側(cè)且位于所述槽體內(nèi)的礦漿液面之上，每道所述漂洗水管上間隔設(shè)有若干朝向所述永磁滾筒的噴頭，相鄰的所述漂洗水管上的噴頭交錯(cuò)設(shè)置；所述永磁滾筒的內(nèi)壁上間隔設(shè)有若干條形的導(dǎo)磁薄片，所述導(dǎo)磁薄片的延伸方向與所述永磁滾筒的軸向一致。

進(jìn)一步地，多道所述漂洗水管與所述永磁滾筒同心排布。

進(jìn)一步地，所述給礦箱為管式給礦箱，所述管式給礦箱包括設(shè)置于所述槽體進(jìn)礦側(cè)的一個(gè)兩端封閉的管體，所述管體的頂部設(shè)有至少一個(gè)給礦口，所述管體的底部設(shè)置有出礦狹縫，所述出礦狹縫的延伸方向與所述永磁滾筒的軸線方向一致；對應(yīng)于所述給礦口處的所述出礦狹縫的寬度窄于或等于其余部分的出礦狹縫的寬度。

進(jìn)一步地，所述磁選機(jī)在卸礦側(cè)上下設(shè)置有兩層卸料刮板。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的提精降渣磁選機(jī)，采用200°-280°的大包角磁系后，使磁選機(jī)的精選區(qū)和礦物的輸送區(qū)加長，加上磁系采用的多磁極構(gòu)造使礦物磁翻滾次數(shù)增加，不但有利于提高精礦的品位，而且在較長的運(yùn)礦過程中礦物與水能較好的分離，實(shí)現(xiàn)了礦物的濃縮；由于在磁系精選區(qū)與永磁滾筒向心排布多道漂洗水管，使礦物在脫離礦漿液面后在較長的磁系精選區(qū)進(jìn)行漂洗精選、濃縮，選別效果較傳統(tǒng)精選機(jī)顯著提高；且由于磁系精選區(qū)和漂洗水管全部高出礦漿液面，與傳統(tǒng)的漂洗水管相比，沒有被礦物堵塞的可能；相鄰漂洗水管上的噴頭交錯(cuò)設(shè)置，使漂洗更徹底，不留死角；由于在永磁滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置若干條形的導(dǎo)磁薄片，在永磁滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，導(dǎo)磁薄片與磁極之間不斷地形成磁屏蔽，從而在永磁滾筒表面產(chǎn)生一種攪動(dòng)磁場，礦物在分選過程中不斷地產(chǎn)生團(tuán)聚、分散、再團(tuán)聚的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，再輔加以多道漂洗水管噴出的漂洗水，使礦物中的雜質(zhì)得以充分的分離，從而使精礦品位進(jìn)一步提高。

由于采用管式給礦箱，管體底部設(shè)置的與永磁滾筒軸線方向一致的出礦狹縫，可以確保進(jìn)入磁選機(jī)分選的礦漿在滾筒軸向上均勻分布，從而有利于選礦，有利于提高最終選出的精礦品位；當(dāng)對應(yīng)于給礦口處的出礦狹縫的寬度窄于其余部分的出礦狹縫的寬度時(shí)，便于調(diào)整不同區(qū)段的礦漿流出速度，使整個(gè)出礦狹縫長度內(nèi)的礦漿流出速度趨于一致，有利于選礦的均勻一致。

當(dāng)在磁選機(jī)的卸礦側(cè)上下設(shè)置兩層卸料刮板后，可以確保卸礦干凈，減少跑尾，提高精礦濃度。

綜上所述，本發(fā)明的提精降渣磁選機(jī)，綜合采取以上多種措施，可以顯著提高產(chǎn)品的品位，分選出的精礦濃度高；且結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，設(shè)備的臺時(shí)處理量大，生產(chǎn)效率高，提高了選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的提精降渣磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視示意圖；

圖3是本發(fā)明的提精降渣磁選機(jī)的槽體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的提精降渣磁選機(jī)的管式給礦箱示意圖；