[發(fā)明專利]一種納米銅粉的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410036128.3
• 申請(qǐng)日: 2014-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN103752841A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程繼貴;葉楠敏;陳聞超;劉巖;李劍峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B22F9/22
• 分類號(hào): B22F9/22
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生

1.一種納米銅粉的制備方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行：

a、以硝酸銅和石墨構(gòu)成的混合物為原料，將原料加入有機(jī)單體溶液中經(jīng)球磨獲得懸浮液，然后在引發(fā)劑和催化劑作用下使所述懸浮液膠凝化獲得濕凝膠；

b、對(duì)所述濕凝膠進(jìn)行干燥獲得干凝膠；

c、將所述干凝膠在300℃-350℃的溫度下煅燒，獲得由CuO₂和Cu構(gòu)成的混合前驅(qū)體粉末；

d、將所述混合前驅(qū)體粉末在450-550℃下于H₂氣氛中還原獲得納米銅粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銅粉的制備方法，其特征在于：步驟a所述原料中硝酸銅與石墨的摩爾比為1-3:1；原料質(zhì)量與有機(jī)單體溶液體積的比為1:2～3g/ml；原料質(zhì)量與引發(fā)劑體積的比為50～100:1g/ml；原料質(zhì)量與催化劑體積的比為20～40:1g/ml。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米銅粉的制備方法，其特征在于：所述有機(jī)單體溶液以質(zhì)量比為20-25:1的含丙烯酰胺單體和N,Nˊ亞甲基雙丙烯酰胺交聯(lián)劑的混合物為溶質(zhì)、以水為溶劑，溶質(zhì)質(zhì)量濃度為20%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米銅粉的制備方法，其特征在于：所述引發(fā)劑為飽和過(guò)硫酸銨溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米銅粉的制備方法，其特征在于：所述催化劑為四甲基乙二胺。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米銅粉的制備方法，其特征在于：步驟a是按如下方法進(jìn)行：配制有機(jī)單體溶液，將硝酸銅與石墨加入到有機(jī)單體溶液中，經(jīng)過(guò)24h球磨混合獲得懸浮液；然后向所述懸浮液中加入引發(fā)劑和催化劑，并置于60℃-80℃恒溫水浴中加熱1-2h，獲得濕凝膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米銅粉的制備方法，其特征在于：步驟b是按如下方法進(jìn)行：將濕凝膠置于鼓風(fēng)烘箱中在100-120℃溫度下干燥脫水3-5h后得到干凝膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米銅粉的制備方法，其特征在于：步驟c所述煅燒的時(shí)間為2-3h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米銅粉的制備方法，其特征在于：步驟d所述還原的時(shí)間為1-1.5h。