[發(fā)明專利]一種拉伸定型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410035217.6
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN104805551B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐屬斌;徐月明
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江萬事發(fā)紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H13/10
• 分類號: D01H13/10;D01H13/28;D01H13/16
• 代理公司: 浙江納祺律師事務(wù)所33257
• 代理人: 朱德寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡紗領(lǐng)域，尤其涉及一種拉伸定型機。

背景技術(shù)

拉伸定型工藝是紡紗過程中重要的工藝步驟，該步驟直接影響著紡紗產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣。現(xiàn)有技術(shù)中的拉伸定型機，由于分絲輥與羅拉輥的布局不合理，導致在拉伸時紗線容易斷裂，拉伸后紗線容易呈8字狀旋扭，并且紗線走向較為復(fù)雜，整個定型機的占用空間較大；同時，在熱定型部分的加熱輥，由于直接與紗線接觸，一旦在加熱過程中，加熱輥過熱或加熱不均勻，紗線容易被燒毀，導致后續(xù)工作不能正常運行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種布局合理，并且能夠防止紗線在高溫下燒斷的拉伸定型機。

為解決上述問題，本發(fā)明的一種拉伸定型機，包括機架，以及位于機架上的至少一個拉伸熱定型模塊，所述拉伸熱定型模塊包括第一拉伸單元、第二拉伸單元以及加熱單元；所述第一拉伸單元包括第一羅拉輥以及設(shè)置在所述第一羅拉輥右上方的第一分絲輥；所述第二拉伸單元包括第二羅拉輥以及設(shè)置在所述第二羅拉輥左側(cè)下方的第二分絲輥；所述第一拉伸單元與第二拉伸單元位于同一水平方向上，所述加熱單元位于二者下方；所述加熱單元包括加熱輥以及位于加熱輥左側(cè)的第三分絲輥。

所述加熱輥包括一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸一端通過傳動機構(gòu)連接至電機動力輸出端，另一端固定連接有熱輪；在所述轉(zhuǎn)軸的中部套有軸套，所述軸套固定在機架上，軸套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承；所述軸套外側(cè)包覆有隔熱材料層，所述熱輪套在所述隔熱材料層外側(cè)，并且與隔熱材料層之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)分布有加熱管。

在所述第一拉伸單元左下側(cè)設(shè)置有第四分絲輥。

所述第四分絲輥下方設(shè)置有張力器。

所述第二拉伸單元的右上方設(shè)置有光電傳感器。

所述拉伸熱定型模塊為四個。

所述拉伸定型機還包括控制器模塊，該控制器模塊設(shè)置有觸摸顯示屏。

本發(fā)明的拉伸定型機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1、線速可以達到300～500m/分，導絲動程最大可達200mm；

2、卷裝量大，長度可到達290mm；

3、配有光電斷線自停裝置，保證運行安全，出現(xiàn)斷線后能夠停機并發(fā)送警報；

4、能夠方便張力的調(diào)節(jié)，能夠保證形成的良好；

5、直線思路設(shè)計，能夠保證絡(luò)筒形成良好；

6、可以安裝中央電腦集體控制，由觸摸屏控制操作，提高工作效率。

附圖說明

圖1為拉伸定型機的整機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為拉伸熱定型模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為加熱輥結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明技術(shù)方案，下面結(jié)合實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如圖所示，本發(fā)明的一種拉伸定型機，包括機架1，以及位于機架1上的至少一個拉伸熱定型模塊10。

所述拉伸熱定型模塊10包括第一拉伸單元100、第二拉伸單元200以及加熱單元300。

所述第一拉伸單元100包括第一羅拉輥101以及設(shè)置在所述第一羅拉輥101右上方的第一分絲輥102。

所述第二拉伸單元200包括第二羅拉輥201以及設(shè)置在所述第二羅拉輥201左側(cè)下方的第二分絲輥202。

所述第一拉伸單元100與第二拉伸單元200位于同一水平方向上，所述加熱單元300位于二者下方。

所述加熱單元300包括加熱輥301以及位于加熱輥301左側(cè)的第三分絲輥302。

上述羅拉輥的直徑為105mm，羅拉輥如果太小，拉伸的有效距離可能就不夠，羅拉輥如果太大，則會直接影響整機的大小。

上述分絲輥的直徑為45mm，分絲輥太小，包角過大，拉好的線平整度不夠理想，分絲輥太大，一方面影響整機體積，另一方面也沒有必要。

所述加熱輥301包括一轉(zhuǎn)軸31，該轉(zhuǎn)軸31一端通過傳動機構(gòu)（圖中未示出）連接至電機（圖中未示出）的動力輸出端，另一端固定連接有熱輪32。轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動時，帶動熱輪32轉(zhuǎn)動。

在所述轉(zhuǎn)軸31的中部套有軸套33，所述軸套33固定在機架上，軸套33與轉(zhuǎn)軸31之間設(shè)置有軸承34。

所述軸套33外側(cè)包覆有隔熱材料層35，所述熱輪32套在所述隔熱材料層35外側(cè)，并且與隔熱材料層35之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)分布有加熱管（圖中未示出）。加熱管加熱間隙內(nèi)部的空氣，傳導熱量加熱熱輪32。

在所述第一拉伸單元左下側(cè)設(shè)置有第四分絲輥4。

所述第四分絲輥4下方設(shè)置有張力器5。