[發(fā)明專利]一種耐壓試驗系統(tǒng)及其組裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410035212.3 | 申請日: | 2014-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103777122B | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 符棠 | 申請(專利權)人: | 符棠 |
| 主分類號: | G01R31/12 | 分類號: | G01R31/12 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務所53110 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 550000 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐壓 試驗 系統(tǒng) 及其 組裝 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及高壓電氣耐壓試驗設備技術領域,具體涉及一種耐壓試驗系統(tǒng)及其組裝方法。
背景技術
目前,國內外均采用串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置對高壓電氣設備進行交流耐壓試驗,在220kV及以上GIS、電流互感器、斷路器、隔離開關的交流耐壓試驗需要電壓高和容量大的試驗設備,串聯(lián)諧振裝置可分為變頻串聯(lián)諧振裝置和調感串聯(lián)諧振裝置,調感串聯(lián)諧振是調節(jié)高壓電抗器的電感以達到最佳諧振點,可調式高壓電抗器生產較復雜,現(xiàn)場使用很不方便,一般使用變頻串聯(lián)諧振裝置,現(xiàn)有的變頻串聯(lián)諧振裝置可分為變頻電源、勵磁變壓器、高壓電抗器、高壓電容分壓器,但零部件較多、分散、體積大、重量重、現(xiàn)場組裝和拆卸繁瑣。
例如:在進行500kV電流互感器的交流耐壓試驗時,一般使用750kV的串聯(lián)諧振裝置,所使用的高壓電抗器由三個單節(jié)串聯(lián)組成,每節(jié)電抗器承圓柱形,一般直徑為0.7米,高為1.8米,重為2噸,現(xiàn)場需要使用吊車把三節(jié)電抗器依次串聯(lián)組裝在電抗器底座上,電抗器之間用螺栓連接,最后在位于最上方的電抗器的頂端裝上均壓罩以防止末端電暈放電,整個高壓電抗器組裝后的高度約為7米;電容分壓器由三個單節(jié)串聯(lián)組裝在電容分壓器底座上,需要在頂端裝上均壓罩,組裝方法和電抗器一樣需要使用吊車組裝,組裝后的高度為6米。由于均壓罩的體積較大,組裝最后一節(jié)電抗器、電容分壓器和均壓罩時,需要操作人員爬在絕緣梯上進行高空作業(yè),組裝困難且安全風險很大;試驗結束后,需要使用吊車分別將耐壓試驗所使用的變頻電源、勵磁變壓器、三節(jié)電抗器、高壓電抗器底座、三節(jié)電容分壓器、分壓器底座、均壓罩等零部件裝在大容量貨車上,最后再用緊固繩對各個設備進行加固,以防止設備傾倒和碰撞,在現(xiàn)場試驗中起吊設備,裝卸設備和加固操作非常繁瑣,大大的增加了操作人員的勞動強度,給操作人員帶來很大的不便,而且操作安全風險高,給操作人員帶來了極大的安全隱患。
在對變電站高壓電氣設備進行交流耐壓試驗時,現(xiàn)場需使用吊車將試驗設備從貨車上卸下,在帶電設備周圍作業(yè)時,吊車裝卸的安全風險較大,如果吊車與帶電設備的安全距離不夠,很容易會造成觸電事故,引起人身傷亡和電網事故;在組裝各節(jié)電抗器、分壓器和均壓罩時,人需站在絕緣梯上和吊車師傅協(xié)同作業(yè),把設備之間的對位孔對齊并用螺栓緊固,每吊一次設備都要取下吊繩,在安裝最頂端的電抗器和分壓器及均壓罩時最為困難,如場地較寬可使用高空作業(yè)車,但很多地方不能使用,需使用絕緣梯,而人要在6米高的人字絕緣梯上作業(yè)時,觸碰設備時感應電很大,給操作人員帶來的極大的安全隱患;在組裝工作需要操作人員之間密切配合、協(xié)同作業(yè),但是卻需要大量的時間,如進行一組500kV電流互感器的交流耐壓試驗,6-8個人需要一個工作日才能完成,而設備的上下車、組裝、拆卸和加固基本就占用了將近一半的時間,進行電網的搶險工作時,縮短耐壓試驗時間更加重要。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的為解決了上述現(xiàn)有的技術缺點,提供一種操作便捷、安全系數高的耐壓試驗系統(tǒng)及其組裝方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種耐壓試驗系統(tǒng),該耐壓試驗系統(tǒng)包括底座,可固定在所述底座上的高壓電抗器,可固定在所述底座上的電容分壓器;
旋轉自如的設置在所述底座上的液壓升降裝置;
所述液壓升降裝置包括:用于支撐所述高壓電抗器在水平方向至垂直方向任意位置定位的第一液壓升降臂、用于支撐所述電容分壓器在水平方向至垂直方向任意位置定位的第二液壓升降臂;
可拆卸連接在所述高壓電抗器的端部的第一均壓罩;
可拆卸連接在所述電容分壓器的端部的第二均壓罩;
活動連接在所述第一均壓罩和第二均壓罩之間的導電管。
優(yōu)選的,所述底座呈“#”狀,所述底座還設置有多個用于移動所述底座位置的滾輪。
優(yōu)選的,所述底座上還設置有用于將底座調至水平狀態(tài)的水平調節(jié)裝置。
優(yōu)選的,所述底座上還設置有通過管道與高壓電抗器相連的散熱器。
優(yōu)選的,所述高壓電抗器上還安裝有泄壓排氣閥。
優(yōu)選的,所述第二均壓罩上還設置有用于固定導電管的活動卡扣。
上述耐壓試驗系統(tǒng)的組裝方法包括:
a、確定耐壓試驗位置,移動滾輪并通過水平調節(jié)裝置調整底座位置,使得底座處于水平;
b、組裝高壓電抗器,并將高壓電抗器固定在用于支撐所述高壓電抗器在水平方向至垂直方向任意位置定位的第一液壓升降臂上,調整第一液壓升降臂的位置并將第一均壓罩安裝在當高壓電抗器升至垂直狀態(tài)時的頂端的端部;
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