[發明專利]一種板卡自動測試系統及其測試方法

在審

• 申請號: 201410034877.2
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN103760443A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 丁偉森;周公爽
• 申請（專利權）人: 浙江眾合機電股份有限公司
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00;G01R31/28;G01R1/04
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及一種通訊系統及測試方法，特別是一種板卡自動測試系統及其測試方法。

背景技術

板卡由于接口不同并且運用的功能不同，通常情況下是對每一類相同功能并且相同接口的板卡都制作一套測試工裝（測試工裝指用于檢測板卡各項性能指標，例如通電老化性能、電子電路板性能等測試的一套測試設備），在測試工裝中需要針對每一類板卡開發相應的軟件測試程序和硬件環境設備。這樣不僅加長了板卡生產的周期，而且增加了研發成本。此外在板卡完成測試后需要將板卡上的測試程序擦除再燒寫入板卡出廠時的工作程序，這樣不僅增加了板卡生產的工序，延長板卡生產周期，到時板卡生產效率的低下。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種板卡自動測試系統及其測試方法，可針對不同接口和不同功能需求的板卡進行測試，并且可同時對多塊不同接口和不同功能的板卡進行測試，縮短了板卡的生產周期，降低了研發成本。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種板卡自動測試系統，包括工控機和若干塊被測試板卡，還包括有一測試接口板，所述的測試接口板上設有與被測試板卡匹配的接口連接對應接口的被測試板卡，所述的工控機由通訊接口連接至測試接口板。

優選的，所述被測試板卡安裝在測試機籠上，所述測試機籠包括有一塊為所述被測試板卡供電的背板，所述的背板上設有插槽，所述的被測試板卡和測試接口板安插在背板的插槽上，被測試板卡與測試接口板的連線由背板走線。

優選的，每塊被測試板卡連接有一激勵板卡，所述的激勵板卡安插在測試機籠背板的插槽上。

優選的，所述的被測試板卡包括傳感器板卡和I/O板卡,所述測試接口板的接口包括有通訊接口、傳感器接口和I/O接口，其中，所述測試接口板上的通訊接口連接工控機上的通訊接口，所述的傳感器接口連接傳感器板卡，所述的I/O接口連接I/O板卡。

改進的，所述I/O板卡為安全計算機平臺的數字量輸入板卡和數字量輸出板卡，數字量輸出板卡為數字量輸入板卡的激勵板卡。

一種板卡自動測試系統的測試方法，包括一用于在工控機和若干塊被測試板卡之間進行數據交互的測試接口板，測試接口板連接在測試機籠內，測試方法包括以下步驟，首先，工控機載入通用測試庫，根據被測試板卡的需求從工控機下載相應測試程序，將被測試板卡安裝在測試機籠內并和所述的測試接口板通信；

其次，工控機通過測試接口板向被測試板卡發送開始測試命令控制被測試板卡開始運行測試程序，測試接口板接收被測試板卡的反饋數據并實時將反饋數據發送至工控機中，工控機根據反饋數據記錄保存測試執行狀態并判斷測試結果。

作為進一步優化，在被測試板卡運行測試程序時，工控機內相應的同時運行檢測程序配合以發送測試命令和測試數據。

作為進一步優化，所述的測試接口板內根據被測試板卡需求預先設置好測試項，所述的測試庫模塊化設計，根據測試項進行模塊分類，被測試板卡從測試庫下載所需模塊并進行組合。

作為進一步優化，所述的工控機、測試接口板和被測試板卡之間的數據傳輸過程為：

工控機發送特定的測試命令及測試數據給測試接口板；

測試接口板根據測試命令執行預先設計好的測試項與被測板卡交互；

被測試板卡測試程序根據測試接口板發送的測試命令與數據，執行相應的操作并反饋數據；

測試接口板將被測試板卡反饋的數據實時向工控機發送。

采用上述技術方案后，本發明具有如下優點：

本發明所述的一種板卡自動測試系統包括一測試接口板，所述的測試接口板設有與不同板卡接口相匹配的接口，使得所述的自動測試系統可應用于不同功能和不同接口類型的板卡，縮短了板卡的生產周期，降低了生產成本。所述板卡自動測試系統的測試方法應用于所述的板卡自動測試系統內，通過設置在測試接口板的調試程序可同時測試多塊不同功能的板卡，并且在完成測試后直接通過工控機寫入板卡的出廠程序，減少了板卡生產的操作步驟，縮短了板卡測試和生產周期。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發明自動測試系統接線原理圖；

圖2為本發明測試方法的測試回路圖；

圖3為測試機籠結構示意圖。

具體實施方式