[發明專利]雙滾壓輪式鋁合金輪轂滾壓機及其滾壓工藝流程有效
| 申請號: | 201410034758.7 | 申請日: | 2014-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103752720A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 顏財憑;蔡志宏;高林杰 | 申請(專利權)人: | 晉江騰云祥貿易有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/26 | 分類號: | B21D53/26 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 362000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙滾壓 輪式 鋁合金 輪轂 滾壓機 及其 工藝流程 | ||
1.雙滾壓輪式鋁合金輪轂滾壓機,其特征在于:包括設于數控立車托板(1)上的垂直滾壓裝置(2)和傾角滾壓裝置(3),所述垂直滾壓裝置(2)包括第一施力架(21)、垂直旋轉連桿(22)及垂直滾壓輪(23),所述傾角滾壓裝置(3)包括斜對稱設置的第二施力架(31)和第三施力架(32)、傾角旋轉連桿(33)及傾角滾壓輪(34),所述第一、第二、第三施力架均由支撐座(4)和預壓施力彈簧(5)組成,第一施力架(31)通過旋轉支撐點(6)與垂直旋轉連桿(22)相互作用,第二、第三施力架通過旋轉支撐點(6)與傾角旋轉連桿(33)兩邊相互作用。
2.根據權利要求1所述雙滾壓輪式鋁合金滾壓機,其特征在于:所述垂直滾壓裝置(2)和傾角滾壓裝置(3)之間的中心距與輪轂型號大小相適配。
3.根據權利要求1所述雙滾壓輪式鋁合金滾壓機,其特征在于:所述數控立車上增設有可將輪轂翻轉180度的翻轉機構。
4.根據權利要求1所述雙滾壓輪式鋁合金滾壓機,其特征在于:所述預壓施力彈簧(5)預壓為100Kg,限位極限為250Kg。
5.根據權利要求1所述雙滾壓輪式鋁合金滾壓機,其特征在于:所述傾角滾壓輪(34)與輪轂各弧段的夾角小于45度。
6.根據權利要求5所述雙滾壓輪式鋁合金滾壓機,其特征在于:所述垂直滾壓輪(23)和傾角滾壓輪(34)與輪轂接觸點的位置取以滾壓輪軸線為中心的90度夾角范圍內。
7.采用上述雙滾壓輪式鋁合金滾壓機的滾壓工藝流程,其特征在于:所述滾壓機分五段滾壓組成整個輪轂內、外表面滾壓,五段滾壓分別為A段、B段、C段、D段、E段,首先進行A段、B段、C段的滾壓,然后翻轉機構將輪轂翻轉180度,最后進行D段、E段的滾壓。
8.根據權利要求7所述的滾壓工藝流程,其特征在于:所述A段、B段、C段的滾壓順序可調,所述D段、E段的滾壓順序可調。
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