[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度低碳鋼材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410034542.0 | 申請日: | 2014-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN103789615A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王子彬;孫濤;牛敬仁;李士杰;趙峰;韓飛 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省臨泉縣智創(chuàng)精機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/12 | 分類號: | C22C38/12;C22C33/04;C21D6/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 236400 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 低碳鋼 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度低碳鋼材料,其特征在于:其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:碳0.2-0.4、硅0.05-0.15、Mo3.2-3.5、Ni1.7-2.2、Mn4.1-4.3、Co0.03-0.05、Nb0.4-0.6、V0.004-0.008、P≤0.030、S≤0.030、余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度低碳鋼材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:
(1)、將生鐵與廢鐵按1:2比例投入爐中熔化作為鐵基質(zhì)來源;進(jìn)行脫硫、脫氧、合金化、采用精煉劑精煉、澆鑄、鑄后熱處理等;
(2)、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序?yàn)椋海?)硅、Mn;(2)Mo、Ni、Co;(3)其它剩余成分;各批次投入元素的時間間隔為10-12分鐘,投料后攪拌均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度低碳鋼材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的鑄后熱處理是:先由室溫以180-200℃/小時速率升溫至900-915℃,保溫3-4小時;再以140-160℃/小時速率降溫至600-615℃,保溫40-60分鐘;再以100-120℃/小時速率降溫至320-340℃,保溫2-3小時;再以150-170℃/小時速率升溫至500-520℃,保溫2-3小時,取出空冷即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度低碳鋼材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:工具鋼粉3-4、粘土9-12、氧化鎂3-4、氯化鋅2-3、氟鋁酸鈉5-6、氧化鋁1-2、鋁礬土5-6、硼化釩1-2、二甲基氧化錫1-2、氫氧化鋁8-10、玉石粉3-4、蒙脫石1-2;制備方法是將各原料混合,加熱至熔融狀態(tài),然后,澆注入純凈水中激冷,再粉碎成100-200目粉末;將所得粉末加入相當(dāng)于粉末重量2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550、1-2%的納米碳粉,混合均勻后,在8-15Mpa下壓制成坯,然后,在900-950℃下煅燒3-4小時,冷卻后,再粉碎成150-250目粉末,即得。
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