[發(fā)明專利]一種LED車燈的封膠方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410034448.5 | 申請日: | 2014-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103779455A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王玉忠 | 申請(專利權)人: | 南通蘇禾車燈配件有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/00 | 分類號: | H01L33/00;H01L33/52;F21S2/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 許方 |
| 地址: | 226300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 led 車燈 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于LED應用的技術領域,具體涉及一種LED車燈的封膠方法。
背景技術
LED灌封膠是一種LED封裝的輔料,具有高折射率和高透光率,可以起到保護LED芯片增加LED的光通量,粘度小,易脫泡,適合灌封及模壓成型,使LED有較好的耐久性和可靠性,尤其在LED車燈領域,更需要一種可靠性高,光通量好的產品。
灌封膠的作用還包括對芯片進行機械保護,應力釋放,并作為一種光導結構。因此,要求其透光率高,折射率高,熱穩(wěn)定性好,流動性好,易于噴涂。為提高LED封裝的可靠性,還要求灌封膠具有低吸濕性、低應力、耐老化等特性。目前常用的灌封膠包括環(huán)氧樹脂和硅膠。硅膠由于具有透光率高,折射率大,熱穩(wěn)定性好,應力小,吸濕性低等特點,明顯優(yōu)于環(huán)氧樹脂,在大功率LED封裝中得到廣泛應用,但成本較高。研究表明,提高硅膠折射率可有效減少折射率物理屏障帶來的光子損失,提高外量子效率,但硅膠性能受環(huán)境溫度影響較大。隨著溫度升高,硅膠內部的熱應力加大,導致硅膠的折射率降低,從而影響LED光效和光強分布。
市場上需要一種成本低,而光效光強分布好的LED車燈產品。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種LED車燈的封膠方法,通過改善環(huán)氧樹脂配比、操作時間及烘干溫度,使得LED車燈封膠后光通量強、可靠性高、光折射率高,解決了硅膠封膠成本高,環(huán)氧樹脂性能差的問題。
本發(fā)明為解決上述技術問題采用以下技術方案:
一種LED車燈的封膠方法,包括如下步驟:
步驟1、根據(jù)LED車燈的外形形狀及發(fā)光角度,選擇選擇環(huán)氧樹脂A、B;
步驟2、將環(huán)氧樹脂A、B按重量比為1:1~5:1的比例混合攪拌15~20分鐘;
步驟3、將攪拌好的環(huán)氧樹脂抽真空15~20分鐘,并將抽好真空的環(huán)氧樹脂加到封膠機的灌膠漏斗里;
步驟4、粘膠漏斗里加入環(huán)氧樹脂膠水,將邦定好的LED支架放到封膠機的上料架上,進行粘膠;
步驟5、將粘膠后的LED支架放進烘烤箱,設定烘烤箱溫度為70~80度,烘烤5~6?小時。
所述步驟2將環(huán)氧樹脂A、B按重量比為5:1的比例混合攪拌20分鐘。
所述步驟3將攪拌好的環(huán)氧樹脂抽真空16分鐘,并將抽好真空的環(huán)氧樹脂加到封膠機的灌膠漏斗里。
所述步驟5將粘膠后的LED支架放進烘烤箱,設定烘烤箱溫度為75度,烘烤5.5小時。
所述步驟2將環(huán)氧樹脂A、B按重量比為1:1的比例混合攪拌15分鐘。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、通過調節(jié)環(huán)氧樹脂的重量比,控制攪拌時間及抽真空時間,使得環(huán)氧樹脂膠水混合均勻,且提高了膠水利用率,灌膠更方便,提高了工作效率。
2、設定烘烤溫度及時間,使得快速烘干,且避免了封膠后的LED變黃,同時增加了強度,提高了可靠性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的方法流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的結構及工作過程作進一步說明。
如圖1所示,一種LED車燈的封膠方法,包括如下步驟:
步驟1、根據(jù)LED車燈的外形形狀及發(fā)光角度,選擇選擇環(huán)氧樹脂A、B;
步驟2、將環(huán)氧樹脂A、B按重量比為1:1~5:1的比例混合攪拌15~20分鐘;通過調節(jié)環(huán)氧樹脂的重量比,控制攪拌時間及抽真空時間,使得環(huán)氧樹脂膠水混合均勻,且提高了膠水利用率,灌膠更方便,提高了工作效率。
步驟3、將攪拌好的環(huán)氧樹脂抽真空15~20分鐘,并將抽好真空的環(huán)氧樹脂加到封膠機的灌膠漏斗里;
步驟4、粘膠漏斗里加入環(huán)氧樹脂膠水,將邦定好的LED支架放到封膠機的上料架上,進行粘膠;
步驟5、將粘膠后的LED支架放進烘烤箱,設定烘烤箱溫度為70~80度,烘烤5~6?小時。設定烘烤溫度及時間,使得快速烘干,且避免了封膠后的LED變黃,同時增加了強度,提高了可靠性。
所述步驟2將環(huán)氧樹脂A、B按重量比為5:1的比例混合攪拌20分鐘。
所述步驟3將攪拌好的環(huán)氧樹脂抽真空16分鐘,并將抽好真空的環(huán)氧樹脂加到封膠機的灌膠漏斗里。
抽真空后再進行封膠,并且控制抽真空時間,不會出現(xiàn)成品表面凹凸不平,不影響外觀。
所述步驟5將粘膠后的LED支架放進烘烤箱,設定烘烤箱溫度為75度,烘烤5.5小時。烘烤溫度為75度,烘烤5.5小時,使得環(huán)氧樹脂膠水能夠完全硬化,且顏色不會變黃。
所述步驟2將環(huán)氧樹脂A、B按重量比為1:1的比例混合攪拌15分鐘。按照不同的重量比設置不同的混合攪拌時間,在達到了充分混合的情況下,提高了工作效率。
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