[發明專利]一種鈷濕法冶金過程中除鈣設備無效
| 申請號: | 201410034274.2 | 申請日: | 2014-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN103789539A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 伍一根;杜長福;紀方力;何長榮;仲扣成 | 申請(專利權)人: | 江蘇凱力克鈷業股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/02 | 分類號: | C22B3/02;C22B3/26;C22B3/44;C22B23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濕法 冶金 過程 設備 | ||
技術領域
???????本發明涉及到鈷濕法冶金領域,具體涉及一種鈷濕法冶金過程中除鈣設備。?
背景技術
在鈷濕法冶金工藝中除雜質是必需的工序,在常見雜質中,鈣雜質由于其較特殊,去除的難度較大。在以水鈷礦、粗制碳酸鈷、粗制氫氧化鈷為鈷原料的全濕法工藝中除鈣的工藝大體是有二種,一是氟化物除鈣法及鈷原料經還原浸出、除鐵工序后、銅萃取萃銅,在PH4.5到5.0、溫度在75—80℃的反應條件下,加入氟化鈉或氟化銨使鈣以氟化鈣的形式沉淀下來,該方法由于是在較高PH條件下反應,容易把有價金屬鈷及銅沉淀下來,降低鈷、銅的回收率,另外所需的溫度較高,消耗的蒸汽較多;二是P204萃取法除鈣法:溶液經過銅萃取工藝萃銅后,調整溶液的PH3.5至4.0、溫度在35至45℃、P204的皂化率在65—75%,使用P204萃取劑進行萃取除鈣,該方法所需的溫度不高,除鐵后的溶液就能滿足要求,不需要額外加熱,節省蒸汽,另外除鈣是在萃取箱中分步串級完成的,除鈣前后PH變化范圍在1個PH內,PH較低,所以不會產生鈷、銅沉淀的現象,對鈷、銅的回收率影響不大。由于有上述優點,所以在鈷濕法冶金工序中部分生產單位采用第二種方法除鈣。但是鈷鎳濕法冶金工藝,采用的是硫酸體系,在萃取箱中除鈣過程中,由于硫酸鈣的溶解度較低,容易在萃取箱管道中以及攪拌槳上面形成硫酸鈣晶體,堵塞的管道、損壞攪拌槳和電機減速機等。為了清除形成的硫酸鈣晶體,需要間隔性的對萃取箱進行人工清渣,這樣即導致生產中斷、破壞萃取劑與萃前液的動態平衡,且浪費人力,物力。?
發明內容
???????為解決鈷濕法冶金中利用P204萃取劑除鈣過程中鈣在萃取箱沉淀以及P204皂化率較高的問題,本發明提供一種鈷濕法冶金過程中除鈣設備,該設備萃取充分,萃取效果好。?
???????為達到以上目的,本發明采取的技術方案為:?
一種鈷濕法冶金過程中除鈣設備,包括經管道聯通的萃取池和調堿攪拌池,所述萃取池包括多級串聯的萃取槽,所述萃取槽包括混合室和澄清室。
進一步地,所述混合室和澄清室間設有隔板,所述混合室的下部設有有機進口和水相進口,混合室內設有攪拌槳,所述澄清室的下部設有水相出口,澄清室的上部設有有機出口。?
進一步地,所述混合室和澄清室垂直于萃取槽串聯方向并聯設置,相鄰兩級萃取槽的混合室和澄清室反向交叉設置。?
進一步地,其特征在于,所述上級萃取槽的澄清室的有機出口與下級萃取槽混合室的有機進口經管道連接,所述上級萃取槽的澄清室的水相出口與下級萃取槽混合室的水相進口經管道連接。?
進一步地,所述調減攪拌槽的頂面設有洗鈷酸進料口、洗滌液進料口和液堿進料口,調堿攪拌池的底部設有壓濾出口,所述壓濾出口連接壓濾機。?
進一步地,所述隔板的高度低于萃取槽高度。?
進一步地,所述調堿攪拌池內設有攪拌裝置。?
鈷濕法冶金過程中除鈣設備除鈣的工藝包括如下步驟:?
(1)選取三十級萃取槽串聯的萃取池,上級萃取槽的水相出口接下級萃取槽的水相進口,下級萃取槽的有機出口接上級萃取槽的有機進口,上級萃取槽的有機出口接下級萃取槽的有機進口,下級萃取槽的水相出口接上級萃取槽的水相進口;萃取液經第一級萃取槽的有機進口自左向右流動,萃前液PH值調整至2.5后經第八級萃取槽的水相進口自右向左流動,萃取液與萃前液逆流萃取,在各級萃取槽內,萃取液與萃前液先在混合室充分混合,萃取萃取液將萃前液中的Ca、Cu萃取,再溢流至澄清室澄清,澄清后的萃前液經從第一級萃取槽的出口水相出口流出,萃取液由第八級萃取槽的有機出口繼續向右流動;
(2)洗滌劑從第十六級萃取槽的水相進口自右向左流動,萃取液與洗滌劑逆流洗滌,在各級萃取槽內,萃取液與洗滌劑先在混合室充分混合洗滌后,再溢流至澄清室澄清,萃取液中Ca、Cu被洗滌劑洗滌后從第十六級萃取槽有機出口繼續向右流動,經過多級萃取槽處理后從最后一級萃取槽的有機出口流出;含有Ca、Cu的洗滌劑經第九級萃取槽的水相出口進入調堿攪拌池中。
(3)調堿攪拌池的洗鈷酸進料口輸入萃銅后液,液堿進料口輸入氫氧化鈉溶液,將調堿攪拌池PH值調整到2.5,洗滌劑中Ca、Cu離子分別與氫氧化鈉和萃銅后液中的硫酸反應,生成氫氧化銅、氫氧化鈣沉淀和硫酸鈣晶體;?
(4)調堿攪拌池內的沉淀物經壓濾出口送入壓濾機中壓濾分離。
進一步地,所述步驟1中的萃取液為濃度為25%-30%的P204溶液。?
再進一步地,所述洗滌劑為1.1-1.3mol/l的鹽酸溶液。?
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