[發明專利]一種高層大跨勁性阻尼結構施工方法

無效

• 申請號: 201410034186.2
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN103774845A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 成張佳寧
• 申請（專利權）人: 成張佳寧
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04B1/98
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種高層大跨勁性阻尼結構施工方法，其特征在于，包括如下步驟：?

A)二次深化；

B)施工準備：對進場鋼板、螺桿、阻尼器等材料規格及出廠質量進行驗收，各材料型式檢驗報告齊全方可進行作業；編制作業指導書，對制作安裝的工人進行技術安全交底，保證操作人員熟練上崗；

C)阻尼部位梁柱模板安裝：首先將需要安裝勁性阻尼結構的框架梁及相鄰平臺提前穿插進行模板支設，涉及到勁性鋼梁安裝的框架梁側模及靠近梁兩側平臺板暫不安裝，便于勁性鋼梁及螺桿安裝操作；模板排架搭設嚴格按照方案計算間距及步距進行支設，并采用掃地桿及雙向剪刀撐連接使之形成一個整體，將該部位梁板柱加固到位；柱筋四周保護層按照每500高設置一道，并在柱上口采用通長限位撐筋或撐塊將柱上口牢牢限位，確保鋼梁安裝、螺桿預留等整個施工過程中不產生偏移和變形；

D)梁底螺桿穿孔固定鋼板安裝；

E)梁底筋安放：鋼梁就位前進行框架梁底筋布設，根據梁與柱主筋之間的關系，以及螺栓穿孔固定鋼板上螺栓孔位置，將梁底底筋等間距或在合理位置進行布置，底筋及底部二排筋保護層采用Φ25鋼筋擱鐵控制，保證梁筋安裝時梁底保護層厚度；

F)勁性鋼梁就位；

G)勁性鋼梁螺桿安裝；

H)鋼梁焊接固定：螺桿旋轉到位后，根據模板面測量控制線對螺桿上端及勁性鋼梁的位置及垂直度進行檢查，如有偏差作適當調整后，將勁性鋼梁與預埋件進行滿焊；同時將預埋件與框架柱筋也進行可靠的焊接固定，確保模板支設及后道各工序施工時不會產生松動或位移，以免影響勁性結構螺桿預留及阻尼結構安裝質量；

I)框架梁筋綁扎；

J)螺桿頂端3㎜厚固定鋼板限位；

K)勁性混凝土澆筑；

L)阻尼結構螺桿校正復核：用經偉儀從兩個方向對結構層間阻尼結構螺桿進行測量校正，并做統計和復查，對結構上下層螺桿尺寸誤差超過5㎜的重新進行登記，并在阻尼結構加工制作時做處理；

M)兩側T型鋼節點安裝；

N)中間銷座節點安裝；

O)底部工字型鋼支座安裝；

P)H型支架安裝固定；

Q)底座底部高強灌漿料填灌；

R)阻尼器及兩側組合銷座安裝；

S)側限板臨時角鋼割除及現場焊縫檢測。

2.根據權利要求1所述的施工方法，其特征在于，還包括：步驟D)包括如下操作：i.準備安裝預埋打孔的主要用具及做好安裝前的測量工作；

ii.混凝土澆筑后進行精密測量放線后，將樓層結構面所放軸線引測至梁底及相應的模板平臺，作為控制鋼梁及螺桿安裝的控制線；

iii.按設計圖紙中阻尼結構的平面位置及螺桿設計位置，根據螺桿固定鋼板與軸線的關系進行定位后，將固定鋼板固定在梁底板上，每隔500㎜距離采用鐵釘將鋼板固定在梁底板上，保證鋼筋綁扎及螺桿安裝時不產生偏移；

iv.采用相同孔徑的鉆頭將梁底板打孔，該梁底板在拆模后視情況可以重復使用。

3.根據權利要求1所述的施工方法，其特征在于，步驟F)包括如下操作：

i.首先在兩側梁根部柱筋上安裝勁性鋼梁預埋件，并根據底層柱邊控制線位置將預埋件位置進行控制，安裝時控制預埋件向柱側縮進2㎜，作為鋼梁安裝的偏差機動控制值；

ii.依照梁底固定鋼板與預埋件及勁性鋼梁三者幾何關系，對柱邊預埋件進行測量復核；將預埋件臨時點焊固定在柱主筋與箍筋之上；?

????iii.根據勁性鋼梁在框架中的位置，在柱側預埋件底部采用50寬12厚鋼板焊接成倒‘7’字型，并用水準儀根據鋼梁高度對擱鐵標高進行測量控制后固定；

iv.利用現場塔吊將鋼梁輕輕吊放在兩側預埋件擱鐵上；

v.利用空間三孔一線原理，用四根螺桿從鋼梁兩側上下翼緣板螺桿穿孔固定鋼板孔與模板底部固定鋼板孔三孔進行試穿，并根據模板控制線輔助測量，采用撬棍等用具配合調整，待中間部位螺栓孔試穿無阻礙順暢后鋼梁就位符合要求。