[發明專利]改性氧化鋁脫水劑的制備方法

有效

• 申請號: 201410034141.5
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN103706324A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 王農躍;馮孝庭;邵建明;丁章云;聞國強;趙全忠
• 申請（專利權）人: 上海方綸新材料科技有限公司
• 主分類號: B01J20/08
• 分類號: B01J20/08;B01J20/30;B01D53/28;B01D53/02
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

1.一種改性氧化鋁脫水劑的制備方法，其特征在于：將大孔鋁膠、大孔硅膠、氧化鈣、氧化鋅和田青粉共混均勻后，再依次經過捏合、成型、切粒、一次干燥、一次焙燒、浸漬、二次干燥、二次焙燒制成成品，用于采用吸附分離方法從氯化氫催化氧化反應生成的混合氣中分離氯氣和氧氣前的脫水工序；鋁膠:硅膠:氧化鈣:氧化鋅:田青粉的質量配比為70—82:7—14:0.5—2.0:5—10:5—10。

2.根據權利要求1所述的改性氧化鋁脫水劑的制備方法，其特征在于：所述改性氧化鋁脫水劑的物理性質為：尺寸為ф3~5×6mm，堆密度為0.6-0.7?kg/L，強度≥5.0?N/mm，比表面≥200?m²/g，孔容≥0.65ml/g，磨耗≤5.0%。

3.根據權利要求1所述的改性氧化鋁脫水劑的制備方法，其特征在于：所述改性氧化鋁脫水劑的化學組成為：所述改性氧化鋁脫水劑的化學組成為：75.0—82.0%的Al₂O₃，8.0—11.5%的SiO₂，0.8—1.2%的Na₂O，1.6—3.0%的CaO，4.0—9.0%的ZnO，雜質≤0.5%。

4.根據權利要求1、2或3所述的改性氧化鋁脫水劑的制備方法，其特征在于：所述捏合過程中，在混合物中加入去離子水，加入的去離子水質量為共混料的40~65%。

5.根據權利要求1、2或3所述的改性氧化鋁脫水劑的制備方法，其特征在于：所述切粒過程中，將擠制成型的坯體切成規格為Φ3~5×5—6mm的粒料。

6.根據權利要求1、2或3所述的改性氧化鋁脫水劑的制備方法，其特征在于：所述一次干燥過程中，干燥溫度為110—130℃，干燥時間為2—3h。

7.根據權利要求1、2或3所述的改性氧化鋁脫水劑的制備方法，其特征在于：所述一次焙燒過程中，焙燒溫度為380—450℃，焙燒時間為2—3h。

8.根據權利要求1、2或3所述的改性氧化鋁脫水劑的制備方法，其特征在于：所述浸漬過程中，浸漬的溶液為碳酸鈉溶液，碳酸鈉溶液的濃度為10~25%，浸漬溫度為50—80℃，浸漬時間為0.5—1h。

9.根據權利要求1、2或3所述的改性氧化鋁脫水劑的制備方法，其特征在于：所述二次干燥過程中，干燥溫度為110—130℃，干燥時間為1—1.5h。

10.根據權利要求1、2或3所述的改性氧化鋁脫水劑的制備方法，其特征在于：所述二次焙燒過程中，焙燒溫度為550—580℃，焙燒時間為2—3h。