[發(fā)明專利]一種制備金屬微粉覆蓋表面的導(dǎo)電復(fù)合微球材料方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410033800.3
• 申請(qǐng)日: 2014-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN103752821A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋群燕;陳景;黃章杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南大學(xué)
• 主分類號(hào): B22F1/02
• 分類號(hào): B22F1/02;B22F9/08;B22F9/24
• 代理公司: 昆明科陽知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 53111
• 代理人: 孫山明

1.一種制備金屬微粉覆蓋表面的導(dǎo)電復(fù)合微球材料方法，包括以下步驟：

（1）以化學(xué)還原或噴霧或機(jī)械方法獲得的粒徑為2~30微米的球狀、片狀或無定形粉的導(dǎo)電金屬粉末作為微米金屬粉末；

（2）制備微乳液；將高分子單體、表面活性劑及水混合，形成均勻乳液，超聲波震蕩或高速攪拌形成油包水或水包油的微乳液；

上述組分在乳液中體積含量百分比為：高分子單體20～65%、表面活性劑0.1～2%、水為余量；

（3）制備復(fù)合微球：在微乳液中加入無機(jī)金屬離子的鹽溶液和微米金屬粉末，調(diào)節(jié)pH使無機(jī)金屬離子在微乳液的乳滴中水合為氫氧化物，同時(shí)滴加高分子聚合引發(fā)劑，聚合溫度為25～100℃，優(yōu)選40～80℃，形成粒徑10微米～3毫米的微球復(fù)合微球；

上述組分在微乳液中質(zhì)量含量百分比為：無機(jī)金屬離子的鹽溶液20~40%、微米金屬粉末2~20%；

上述高分子聚合引發(fā)劑質(zhì)量含量百分比為高分子單體的1%～3%；

（4）復(fù)合微球的多孔化：在空氣中，或在氮?dú)獗Ｗo(hù)或氫氣保護(hù)的管式爐中以10℃/min速率升溫至80～750℃，形成多孔，保溫2～48hr，然后以10℃/min速率降溫至室溫，即得到多孔的覆有導(dǎo)電微米粉的微球材料。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述步驟（2）中高分子單體是苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯或乙烯乙酸酯中的一種或幾種。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述步驟（2）中表面活性劑是十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基氯化銨或Span85中的一種或幾種。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述步驟（3）中無機(jī)金屬離子鹽為含鈰、鋁、鎂、錫、鉬、鎢、鈦、銅、鋯、鐵、鎳、錳、鈷以及鋅的一種或幾種鹽混合物，其鹽可以是硝酸鹽，硫酸鹽，氯化物，草酸鹽或有機(jī)化合物。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述步驟（?3?）中調(diào)節(jié)pH的堿液是濃度10%~30%?NaOH溶液，或是濃度10%~30%?碳酸鈉溶液，優(yōu)選濃度20%碳酸鈉溶液。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述步驟（?3?）中的高分子聚合引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸銨、2，2-偶氮二異丁脒硫酸鹽。

7.如權(quán)利要求1~6所述的導(dǎo)電的復(fù)合微球材料之一種的用途，其特征是以該材料作為氣敏傳感器的電極或催化劑或鋰離子電池的電極或燃料電池電極。